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產(chǎn)線規(guī)劃設(shè)計

商業(yè)服務(wù)業(yè)解決方案

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您的企業(yè)是否存在 以下問題？

企業(yè)發(fā)展遇到阻礙，各種問題層出不窮

安全隱患多，事故率頻繁發(fā)生
運營成本高，且無法得到有效控制
生產(chǎn)過程產(chǎn)品質(zhì)量波動較大
現(xiàn)場臟、亂、差，執(zhí)行缺乏標(biāo)準(zhǔn)
團隊士氣低落，工作效率低下
有心改善但又無從下手，缺乏方法思路

選擇 新益為，以上問題一掃而盡

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為每家企業(yè)定制專業(yè)化的 推進方案

直擊企業(yè)痛點，解決現(xiàn)場難點

01

生產(chǎn)線體規(guī)劃設(shè)計
02

工藝布局規(guī)劃設(shè)計
03

工裝器具規(guī)劃設(shè)計
04

線體吊裝規(guī)劃設(shè)計
05

自動化改善規(guī)劃設(shè)計

運用精益思想與理念，推動企業(yè)產(chǎn)線 設(shè)計布局

您選擇新益為團隊，將會收獲

精益生產(chǎn)全面實現(xiàn)
縮短生產(chǎn)過程周期
減少生產(chǎn)過程庫存風(fēng)險
提高人均生產(chǎn)效率
降低生產(chǎn)線不良率

產(chǎn)線規(guī)劃 設(shè)計方法

讓每個客戶都有一個好的布局體驗

生產(chǎn)線總體設(shè)計工藝布局設(shè)計工裝器具設(shè)計線體吊裝設(shè)計自動化改善設(shè)計

根據(jù)產(chǎn)品中長期規(guī)劃，測量各序生產(chǎn)節(jié)拍計算LOB效率，完成生產(chǎn)線體總體設(shè)計，為后續(xù)的詳細(xì)設(shè)計和施工提供支持；
工藝布局設(shè)計是生產(chǎn)線體規(guī)劃中的重要環(huán)節(jié)，其主要目的是優(yōu)化生產(chǎn)流程，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本；
在完成工裝器具設(shè)計后，應(yīng)進行嚴(yán)格的測試和驗證，確保工裝器具在實際生產(chǎn)中的性能表現(xiàn)符合預(yù)期；
在進行線體吊裝設(shè)計時，應(yīng)充分考慮各種因素，進行綜合分析和評估，確保吊裝設(shè)計的合理性和可行性；
生產(chǎn)線體全面、局部、簡易自動化，提高生產(chǎn)線的自動化水平，降低人工成本，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量；

產(chǎn)線規(guī)劃設(shè)計 流程步驟

為企業(yè)量身定制產(chǎn)線規(guī)劃設(shè)計方案

1. 需求分析

確定客戶需求

收集相關(guān)數(shù)據(jù)

分析數(shù)據(jù)，確定問題和目標(biāo)
2. 規(guī)劃設(shè)計

制定產(chǎn)線規(guī)劃設(shè)計方案

根據(jù)規(guī)劃方案繪制布局圖

設(shè)計生產(chǎn)線和設(shè)備布局
3. 評估優(yōu)化

評估方案的可行性和效果

找出問題并提出改進方案

優(yōu)化布局設(shè)計
4. 實施執(zhí)行

制定實施計劃和時間表

調(diào)整設(shè)備和生產(chǎn)線布局

監(jiān)督實施過程，確保按計劃進行
5. 后期跟蹤

跟蹤企業(yè)產(chǎn)線運營情況

收集反饋和意見

根據(jù)實際情況提出改進建議