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新益為TPM咨詢公司概述:實踐證明,實施TPM設備管理可以將設備的總效率提升50%~90%。對于以設備為主的制造型企業(yè),TPM將是其最佳的管理系統。企業(yè)在實施TPM設備管理的過程中,必須明確如下的幾個問題。
TPM設備管理
一、TPM設備管理的目標
企業(yè)要努力追求設備綜合效率的最大化,即設備的理論性能和實際性能的差距最小,或OEE最大化。
企業(yè)里生產系統和設備系統兩大板塊,都要為“產品”服務;要使“用戶滿意”。企業(yè)不僅是對外要使制作的產品讓“用戶滿意”,而且在企業(yè)內部,在上、下工序之間,也要使企業(yè)內部的“用戶滿意”,企業(yè)的設備要“為企業(yè)的產品服務”;
在實施管理目標時,企業(yè)管理設備的“四保持”是指:“保持設備的完整、保持設備精度、保持設備的系統功能、保持設備的性能”的內容。
二、TPM設備管理的對象
將企業(yè)的作業(yè)設備分成為兩大類,即產品作業(yè)線設備和普通作業(yè)線設備。
設備管理的對象是企業(yè)的產品(服務)作業(yè)線設備和普通作業(yè)線設備,而不是傳統的單體設備,也不是專業(yè)、車間設備。管理必須是整條的、企業(yè)為提供產品的作業(yè)線設備和普通作業(yè)線設備。
三、TPM設備管理的重點
企業(yè)產品作業(yè)線上的關鍵設備及其上面的狀態(tài)受控點應為設備管理的重點。
企業(yè)通過全員的努力,共同確保這些產品作業(yè)線設備的“狀態(tài)控制點”控制在允許標準的范圍內。
四、TPM設備管理的策略
企業(yè)的作業(yè),一般要以企業(yè)的成本為中心,個別場合也可以是安全、交貨期、質量和產量為中心,設備維修也應圍繞此“中心”展開。
五、TPM設備管理的思路
適應我國國情,俗話說“重擔眾人挑”,開展全員參加的服務與產品的設備管理與維修,要貫徹“預知狀態(tài)、超前管理”,一切要確保企業(yè)產品的合同或訂單,能保質保量按期交貨很完成。
六、TPM設備管理的方法
從企業(yè)設備故障統計著手,通過對設備狀態(tài)控制點的跟蹤、掌控(包括應用專用器具),明確企業(yè)設備運行的主要問題,并針對性的予以解決。
七、TPM設備管理的實務
實行以點檢為核心的設備管理實務,即點檢前的五項準備或確定和點檢作業(yè)的五個要素,實施七事一貫制,建立設備管家管理設備的制度。
八、TPM設備管理的手段
企業(yè)三位一體的設備管家,經培訓都要熟悉設備點檢的內容,通過相應的點檢(五感和相應的器具)達到能掌控“狀態(tài)受控點”的現狀并實施超前管理。
九、TPM設備管理的考核
改變考核由“以部門為中心”而過度到“以產品為中心”,再輔之以相應的設備狀態(tài)指標,要提倡“自己和自己比”,而盡量不要同獎金捆綁,避免為獎金而弄虛作假。
另一方面,改變考核后盾“負激勵”,這種做法的心理后果是被扣者自認倒霉、沒扣著的感覺僥幸;反之“正激勵”能對考核優(yōu)秀者實行鼓勵。
建立生產有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質量、低成本、短交期的作業(yè)現場;
為企業(yè)規(guī)劃設計一套由內到外的形象升級,外觀視覺價值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產品質量、降低生產成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學,執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等