新益為TPM咨詢公司概述：設備是企業進行生產活動的重要物質技術基礎，是企業固定資產的重要組成部分。在現代化的大生產中，科學技術是第一生產力，現代設備的作用與影響日益突出。但是，企業大多數的設備并沒有物盡其用，主要原因是在TPM設備管理方面存在問題。

TPM設備全壽命管理

一、缺乏設備技術管理人員

在TPM設備管理過程中，設備技術管理人員發揮著重要作用。因此，設備技術管理人員的不足問題是TPM設備管理的主要問題之一。其問題表現在：

設備技術人員從點檢人員、維護人員、到技術人員的成長并不像生產崗位的操作人員一樣，可以快速培養起來。對于設備技術人員的成長，沒有在設備第一線3-5年的摸爬滾打，對設備的認識是膚淺的。一個合格的點檢人員，不但要對設備的基本結構認識清楚，還要對設備的運轉狀態和發展趨勢有一個清晰的判斷。而在目前情況下，從項目建設開始，到設備安裝，一直到設備調試運行，有經驗的技術人員少之又少。導致從項目建設開始，就不能進行規范化的設備管理，就更談不上TPM設備管理。導致的后果是，項目建設完成后設備缺陷多，剛投產就改造，大量的低質低價的設備運轉不了幾天就要淘汰，點檢人員訂來的備件不是型號不對，就是要用的沒定來，定來的備件用不上的大量的浪費現象。

二、TPM設備前期管理存在問題

1、設備采購中，一味追求價格最低，導致低劣產品涌入。

2、對于維護檢修人員的培訓不到位。

3、資料殘缺，或者沒有。比如，在對新建項目檢修中，技術人員在做檢修方案時才發現技術資料問題，所作的方案必然不可能全面細致，導致檢修內容不能完全兌現情況出現。這里面可能存在建設廠商的技術秘密，不提供資料。類似問題應該由項目部的技術人員及時提醒維護檢修人員掌握維護檢修技術，同時組織必要的技術培訓。

4、對于設計和施工中的規范和標準遵循的不足。按理來說，這應該是設備擁有單位必須把握的工作。而實際上，都是在生產檢修中逐步改善或落實。

5、從價值角度考慮，新上的生產線在設備生產開始，就追求效益最大化。在追求利益最大化時沒考慮，從獲得的利益中應該劃撥一份給予設備部門進行設備的問題消缺，卻忽視了這方面的工作，或落實不到位，而一味要求在已安排的計劃費用中摳。事實上，這是不可能完全做到位的，必然會留有后患。

三、TPM設備維護管理存在的問題

1、設備管理技術的精密化點檢和智能化進展緩慢，個別地方做了嘗試，并沒有達到預期效果，甚至形同虛設。

2、設備技術人員與生產人員的脫節，特別是自動化技術人員與生產管理和工藝人員的密切結合不足，或者弱化，TPM設備管理并不全面。

3、“五定”和“五要求”落實不到位，存在人員素質不足，方法不得當，標準不細致，周期不合理，總結與分析不到位，日常點檢中的生產操作人員點檢缺失等問題，工時、定額的科學性和適用度不高。

4、假冒偽劣備件不斷涌入，檢修、改造或建設后的設備難以達到原有的性能和使用周期。

5、管理與技術人員的職責劃分不清，技術人員的許多精力用在管理上，技術人員的對外交流不足，觀念陳舊，技術水平提高遲緩。

6、對設備技術管理的后期改造重視不足，特別是自動化設備，在運行中隱藏了隱患，隨時可能會出現設備停運的可能。

面對這些問題，企業應該以TPM管理的理論去思考和改善設備管理的方法、措施和制度，從而提高企業的設備運轉率，提升企業的生產效率。