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TPM初期清掃重點工作介紹
來源/作者:網絡|新益為編輯 發布時間:2019-12-10 瀏覽次數:

    新益為TPM咨詢公司概述:TPM管理的八大支柱包括自主保全、專業保全、全員改善、初期清掃、教育訓練、品質保全、事務管理和環境安全。在這八大支柱中,初期清掃就是要求員工帶著抹布進行設備的清掃。雖然說是清掃,但絕不只是使設備干凈而已,而是通過清掃時作業人員與設備的接觸,找出隱藏在設備內部的不正常現象。

     

    TPM初期清掃

     

    TPM初期清掃

     

    企業在進行TPM初期清掃之前,企業首先要制訂清掃、加油基準的要點,尤其要注意對設備的加油事項,因為保持設備的潤滑是使其不產生故障的重要保障。TPM初期清掃的重點部位包括設備主體、附屬設備、設備的潤滑狀態、設備外觀、與設備有關的管道等。

     

    在清掃階段,TPM管理者要想真正掌握設備的狀況,必須做到兩點:一是在問題出現的第一時間及時發現,二是對于發現的問題要及時解決。

     

    一、TPM管理發現設備管理問題

     

    企業可通過下面的三個渠道來發現問題:

     

    1、交接班記錄

     

    交接班記錄以及記錄以后的逐級確認實際上是一個責任轉移的過程,能夠反映企業生產的整體狀況,TPM管理者不能把交接班記錄當成一種形式,而是應當予以足夠的重視。例如,相關工作人員在認為設備的某一部位可能出現故障時,不能只在量表上打一個叉,還要在交接班記錄表上記錄打叉的原因。這樣,管理者在設備出現故障時,才能追根溯源,發現原因。

     

    2、設備與環境的點檢表

     

    設備與環境的點檢表包括兩種:一種是由設備操作者填寫的自檢表,另一種是TPM管理者巡視車間時所用的點檢表,稱為巡視點檢表。兩份點檢表有一定的差異。相較而言,巡視點檢表更加專業,因為TPM管理者更能看到一些深層次的問題,而設備操作者主要通過自檢表發現那些比較明顯的問題,例如螺絲的松動、某個部位的磨損等。

     

    3、問題源的整理歸納

     

    在制造企業中,幾乎每天都會有設備出現問題,有些問題可以當場解決,有些問題則需要從長計議,還有些問題盡管當時解決了,但實際上并沒有從根源上解決,導致設備帶病作業,最終再次出現故障。因此,TPM管理者要重視對問題源的整理歸納,以從根本上解決問題。

     

    二、TPM初期清掃解決現場問題的方法

     

    1、建立流程化管理方式

     

    有些企業盡管制定了許多流程,甚至每個部門都制定了流程,卻不意味著實現了流程化管理,它們中的一部分還停留在職能化管理的層次。

     

    所謂流程化管理,是指在公司的整體工作流程中,每個部門或崗位的工作可能會流到其他部門或崗位,需要由他人接著負責。此時,盡管責任出現了轉移,但要負最終責任的應當是最初負責的部門或崗位的工作人員。

     

    例如,車間設備出現故障后,車間主任發現了問題源,向設備部申請備件;設備部稱沒有備件,提交給采購部;采購部稱該備件不在計劃之內,需要請領導批示;領導回應將在例會上批示。如此下來,責任一再轉移,時間一拖再拖,問題始終沒有得到解決。從表面上看來,似乎誰都沒有責任,但真正應當承擔責任的是車間主任,因為作為問題的提出者,他應當在流程的任何環節都要跟進,直到問題得到解決。

     

    2、問題票的使用

     

    TPM管理者要學會使用問題票。每一個問題都要有相應的問題票,其內容包括問題的5W1H——這是誰的問題,是什么時候出現的,是在什么地方出現的,發生的程度如何,等等。問題票要隨著流程逐級流轉,使生產現場的任何問題都處于有效掌控之中,得到及時的解決。

     

    3、PDCA的例會管理

     

    TPM管理者在工作結束后要及時組織例會,通過PDCA管理,整理企業在上一階段出現的所有問題源,檢查問題的解決程度、解決效果,對于沒有解決的問題,要分析相應的原因,問題源是什么,由誰最終負責,要一追到底,不遺留任何問題,才能建立完整的解決現場問題的機制。

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