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精益TPM項目輔導以設備巡檢保養落地實施,逐步過渡自主運營為重點,同時開展OPL單點課程的編制、員工技能測評及全員TPM線上測試、持續開展設備專項改善以及《標準作業》的專項培訓等工作,期間隆重召開了階段總結會。
近期,山西某化工新材料公司精益TPM管理項目月度暨階段總結會在公司二樓會議室召開,并取得了圓滿成功。精益TPM領導組、各團隊、推進辦全體成員50余人到會。
首先是推進辦分別就設備巡檢與維護保養、設備專項改善、OPL單點教育、員工技能評測等主要內容進行了總結匯報。
成功伴著艱辛,喜悅伴著淚水,精益TPM管理項目經過公司全員不斷努力,成績是有目共睹,這一系列成績都是大家用辛勤的汗水換來的,是大家齊心協力、精益求精、共同努力的結果。
電儀、化產及運焦車間分別就優秀設備專項改善案例進行了分享,各車間對該階段TPM設備改善數據進行綜合統計,各車間累計提升生產效率達1萬6228個小時,累計效益達181.9萬元。
設備電儀處首次分別就設備管理痕跡進行了總結分析,通過數據的分析與環比對照,故障缺陷原因的分類統計分析,為下一步設備關注的重點和管理的核心提供了重要的決策支撐,為設備管理上一個臺階夯實了基礎。
會議對該階段涌現出來的先進團隊進行表彰,更好地激勵廣大員工激情干事、勇當示范,樹立典型。
顧問老師以精益TPM管理項目逐步過渡到自主運營為重點,再次對設備現代科學管理思路、TPM推進步驟進行了回顧和闡述,并就自主運營過程中推進原則及注意事項分別進行了分享。企業精益TPM逐漸形成全員參與、高效執行的企業精益文化,這也將成為企業競爭的關鍵、市場取勝的利器。
最后鄭總發表主題為“2023為TPM夯實基礎、2024專業化推進TPM“的講話,首先是對項目取得的成績給予了肯定,同時提出了對來之不易的成果繼續保持和深化,對精益TPM自主運營提出了具體的要求和部署。
建立生產有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質量、低成本、短交期的作業現場;
為企業規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀視覺價值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產管理體系、循環評價、人才育成、持續改善、績效管理、文化養成體系;
提高產品質量、降低生產成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學,執行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產效率、降低成本、優化物流、改善工作環境等