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2019年8月13日某管業有限公司TPM進行到第七期工作階段,本期主要工作是導入SMED(Single-Minute Exchange of Die,單分鐘換模),它是一種用來改進制造型工廠加工率的方法。
換模培訓
快速換型,通過簡化從一個產品切換到下一個產品的過程來實現加工率的改進,并確保所有的機器在任何時候都保持最佳的運作效率。同時,快速換型也可以用在辦公環境中,比如,任務與任務之間的切換。
從精益的角度,我們想要一次完成多個任務。在我們成批處理工作時,結果通常是時間要求我們在產品之間,或者任務之間進行切換。快速換型可以幫助我們減少切換時間,使我們在處理較小批量的任務時更有效率。
二車間陳部長在培訓后對車間進行快速換模。對現狀進行分析后,針對目前快速換模的內外部任務作出調整,從而達到降低各工序換模時間的目的。
換模運用
在會議中程廠長提出:適當的優化,不僅僅是要讓設備以當前參數進行很好的運轉,考慮到未來發展,必須始終領先于當前的環境,并做出明智的戰略決策。快速換型與持續改善,兩者密不可分,因為它可以讓你一直尋求機會將組織的潛力進行最大化。快速換型,是一種無需考慮具體現狀,卻可以應用的技術。快速換型本身非常靈活,并適合于漸進的升級。更重要的是,快速換型可以確保組織運行更先進的現代技術,去尋找機會以提高產出。
建立生產有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質量、低成本、短交期的作業現場;
為企業規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀視覺價值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產管理體系、循環評價、人才育成、持續改善、績效管理、文化養成體系;
提高產品質量、降低生產成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學,執行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產效率、降低成本、優化物流、改善工作環境等