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精益生產免費診斷活動
【活動背景】
回顧2018:宏觀經濟下滑、投資后繼乏力,市場消費拉動無力;
展望2019:經濟增長持續下滑,投資依然乏力,市場消費拉動仍舊無力;
企業經營將不得不面對改革開放近40年來最低迷的階段,如何讓企業利潤逆勢飄紅?
為此,新益為咨詢特開啟精益生產免費診斷活動,活動由專家組親臨為企業把脈,解決企業現場存在的問題,并為企業提出現場精益管理綜合改善革新方案,刷新您企業管理層的革新意識,提升企業競爭力,提高精益管理水平,推動企業持久高效發展,讓您的企業利潤逆勢飄紅。
【企業痛點】
1)、現場管理混亂,執行缺乏標準或執行不到位;
2)、生產現場沒有可看的亮點,顧客參觀和審核效果大打折扣;
3)、操作員工不維護設施,設備管理工作苦于救火;
4)、班組團隊管理不足,缺乏改善的意識和能力;
5)、企業績效管理流于形式,缺乏有效過程管理;
6)、績效管理不能有效激發現場改善,員工變成聽指揮的木頭人……
【活動內容】
1)、專家組親臨企業與決策者(董事長、總經理)面談;
2)、找出企業現場關鍵問題點;
3)、對現場一線人員進行采訪;
4)、提供調研診斷報告方案;
5)、提供發現企業疑難雜癥的培訓;
6)、升華企業中高層領導意識教育;
【活動對象】
企業家、董事長、總經理
【活動費用】
0元免費診斷,診斷報告決策者必須參加(董事長、總經理)
【聯系方式】
張老師:133-8960-3856
吳老師:133-6802-3519
診斷是精益生產發現問題的階段,發現問題就要解決問題,新益為特此推出精益生產咨詢幫助企業全面實施精益生產。
【精益生產咨詢基本信息】
輔導時間:12個月以上駐廠輔導;
輔導方式:診斷+培訓+指導+評價+持續提升;
適合企業:制造型企業;
服務重點:骨干隊伍培訓;側重于輔導效果轉化;側重于機制體系固化。
【精益生產咨詢輔導活動開展方式】
1、堅持三現原則:現場、現物、現實!
2、226法則:調研方案研究20%;知識傳遞培訓20%,不低于60%現場輔導。
3、現場診斷:沒有調研就沒有發言權,新益為始終堅持實施咨詢前必須到現場診斷;
4、駐廠輔導:新益為秉承“三現主義”原則,顧問師到廠指導,專家組遠程服務相結合的實戰服務方式;
5、人才培養:新益為堅持致力于為企業培養自己的改善團隊,建立持久的改善機制,協助企業不斷進步!
6、效果承諾:新益為始終追求“根植企業,服務企業,引領企業進步”理念,任何項目保障做出效果!
【精益生產咨詢輔導效果】
1、設備改善與TPM活動深化,實現設備安定化;
2、規范作業,提高品質,實現品質管理安定化;
3、通過小組改善,多能工培訓,實現人員安定化;
4、改善物流,提高產品加工效率,實現產品效率化;
5、通過均勻化生產,一個流生產,標準作業,實現作業安定化;
6、實施全面目視管理,目標管理,持續改善,實現管理規范化,持久化。
【精益生產咨詢案例展示】
重慶新益為企業管理顧問有限公司是全國專業的“持續改善”咨詢服務公司;專注于精益現場(5S/6S)、精益TPM、精益生產、精益運營、精益品質、精益成本、五星班組等領域的實務咨詢;新益為擁有卓越和務實的專職顧問團隊,他們自來于豐田、三星、松下、理光等世界500強企業,實戰經驗豐富、有方法、有見地、經過多年理論實踐和智慧累積,獨特和成熟的實戰輔導模式,深受眾多企業的認同和信賴。
建立生產有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質量、低成本、短交期的作業現場;
為企業規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀視覺價值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產管理體系、循環評價、人才育成、持續改善、績效管理、文化養成體系;
提高產品質量、降低生產成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學,執行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產效率、降低成本、優化物流、改善工作環境等