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新益為班組管理咨詢公司概述:企業的所有生產活動都在班組中進行,所以班組工作的好壞直接關系著企業經營的成敗,班組就像人體上的一個個細胞,只有人體的所有細胞全都健康,人的身體才有可能健康,才能充滿了旺盛的活力和生命力。
班組管理咨詢
公司的戰略規劃每年都在做,但在實際運作中很難完全實現!戰略方針很好,但不能落地。在戰略實施過程中,往往是組織的管理失誤。
普通車間現場,一線主管忙碌,生產現場依舊凌亂;辛勤工作的訂單經常因為無法按時交付而錯過。新員工不知道怎么辦,一線主管焦急萬分卻無計可施。員工流失率高,公司著急卻找不到人。如果今天現場有問題,明天再來。同樣的問題總是反復出現。我們公司是出現什么問題了呢?
通過對多家公司的調研,我們發現公司最小的組織一線班組的管理水平和流程改進能力決定了公司的經營業績。如何提高班組管理水平和持續改進能力,長期以來一直引起公司的高度重視。
精益管理模式是目前企業管理的最佳實踐模式。作為企業的細胞班組管理,如何實現精益管理呢?
落實企業戰略,完善組織職能管理,落實任務到位,是基層管理的關鍵。基于此,精益班組實施模型如下;
1.明確精益班組管理的要素:
精益班組應該管理什么?應該如何管理?管理到什么程度是正確的,這是進行班組管理時首先要弄清楚的。
精益班組的管理有10個方面。其中,人、機器、材料、法律、環境是班組管理的對象,Q(品質)、C(成本)、D(交期)、S(安全)、M(士氣)是班組管理的目標。管理。基層管理就是通過對管理對象的有效管控,實現高質量、低成本、短交期,同時創造健康安全的工作環境,提高班組和員工的士氣,確保高質量、低成本、和交貨時間短。高性能可以持續、穩定、長期維護。
2、精益班組管理模式:
精益班組管理在垂直方向分為7個緯度:安全、品質、生產、原價、保存、環境和人員;橫向上,分為維護活動和提升活動和人才培養3個層次。7個緯度3個級別的現場班組,構成了豐田現場管理所強調的“職能管理”。
3、維修活動的層次分為員工規范操作和各級管理人員規范管理兩個層次。員工必須遵守標準作業要求,嚴格遵守標準作業制度制造合格的產品。各級管理人員要根據管理工作的重點和重點,按照管理人員的規范作業要求,定期進行現場檢查、確認、現場觀察等工作。同時,要制定現場處理各種異常的程序和標準,使各級管理人員有能力在現場快速發現和解決問題。
4、改進活動層次強調在生產現場基本穩定的情況下,組織的激活和人員綜合素質的提高。在這個層面上,通過安全隱患的識別和改進,各種預防措施和改進以確保運行過程中的質量,減少生產和增加流動性等改進,現場使用成本的把握和原價的降低等。降低設備故障率、提高設備流動率改善、減少浪費、節約能源等實施活動和實施日常改進(DK)活動。
5、在上述兩項活動的實施層面,加強人才培養的支撐提升功能。通過TWI培訓、提案活動改進、多功能工作計劃培養等,培養具有高度安全意識、質量意識、環保意識、成本意識的高素質人才和高績效班組。
總結以上內容,精益班組的實施必須圍繞安全、品質、生產、原價、保全、環境、人員七個維度,從保持管理水平入手,逐步建立穩定可靠的生產現場,然后逐漸延伸到提升和人才培養兩個層面,最終在企業現場形成精益班組管理模式,為提升企業業績奠定了堅實的基礎。
為什么班組管理是精益管理的細胞?以上就是新益為班組咨詢公司的相關介紹,做好企業的班組管理工作就是為精益生產管理活動打下基礎,讓精益生產管理在企業中發展有一個良好的前提。
建立生產有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質量、低成本、短交期的作業現場;
為企業規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀視覺價值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產管理體系、循環評價、人才育成、持續改善、績效管理、文化養成體系;
提高產品質量、降低生產成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學,執行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產效率、降低成本、優化物流、改善工作環境等