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面粉廠推行TPM管理有什么建議?新益為TPM咨詢公司概述:TPM是Total Productive Maintenance的第一個字母組合而成,其原意直譯成“全員生產性保全活動”。其定義為:①以最高的設備綜合效率為目標;②確立以設備一生為目標的預防維修;③設備的計劃、使用、維修等所有部門都要參加;④從企業的管理層到第一線員工全體參加;⑤實行動機管理,即通過開展小組的自主活動來推進生產維修。
TPM咨詢
一、面粉行業設備管理特點及TPM管理實施難點
面粉廠設備管理主要有以下特點:
①面粉廠設備屬于流水線性加工設備。一個車間如果一臺設備出現故障,會導致所有設備停機,車間只能停產;
②面粉廠設備比較先進,有一定規模的企業主機一般都是進口設備;
③設備種類多、數量大,屬于設備密集型企業,其中主要設備品種有幾十個、千余臺,維修要求高;
④沒有完善的設備管理制度,一般班組管理,少數工廠有專門的機修部門。
我國面粉行業實施TPM管理存在以下困難:
①活動內容包羅萬象,難以突出重點或兼顧方方面面;
②事實上,對于一個企業來說,需要在企業內部開展活動,有效實施TPM管理活動。如果硬要全面出擊,大多流于形式,浪費資源,一事無成;
③TPM管理活動提倡全員參與,但在如何促進全員參與、活躍改善氛圍方面缺乏系統有效的措施方法;
④TPM管理系統過于復雜龐大,推動此項活動的時間跨度過長,難以適應21世紀經濟環境快速變化的要求。
二、面粉行業實施和改進TPM管理的幾點做法
1)TPM管理系統介紹
①深入理解TPM管理體系的本質。TPM管理以全員參與為基礎,以自我管理為核心,以全系統的預防性維護為過程,最大限度地提高設備的整體效率,實現設備故障和產品質量零缺陷,創造綠色的工作環境,是現代企業管理模式,是鍛煉企業管理文化和團隊精神的有效途徑。
TPM管理體系追求的目標是提高設備運行和現場管理水平,從而規范設備引進和運行的全過程,規范各個環節的行為,封閉流程。
②成立TPM管理體系推進機構。強力推動組織是推動TPM管理體系有效運行的重要保障。在導入TPM管理體系之初,企業應成立三級TPM管理推進機構,包括TPM管理推進領導小組、TPM管理推進辦公室、各生產部門TPM管理推進實施組。
③全員宣傳貫徹TPM管理理念。推進TPM管理體系的關鍵是要改變員工的設備管理觀念,改變他們的心理模式。為此,需要邀請專業的TPM管理咨詢專家多次為員工授課,從總經理到一線員工參加培訓。通過多次培訓,引導員工形成“我的設備我管理”、“設備是我的親密伙伴”、“愛護設備如同愛護自己的身體”、“零缺陷設備源于零缺陷管理”設備”、“員工參與、自主管理”等全新設備管理理念。
④制定推進TPM管理體系的政策和目標。根據面粉廠的發展戰略和企業宗旨,制定TPM管理體系推廣總體方針,按照總體方針制定明確、可量化、可實現的TPM管理體系推廣目標。
2)TPM管理體系的推進
①以6S管理活動為突破口,夯實TPM管理體系推廣的基礎。6S管理活動是工廠一切改進的基礎。因此,選擇生產現場的6S管理活動作為TPM管理體系推廣的切入點。一是生產現場的“臟、亂、差”,并對現場所有物品,包括工具、拖布、生產工具等都按著時間和空間優化的原則進行科學的定置定位,并設置區域和物品標識牌,實現定置化管理。同時重點整治設備的“臟、松、缺、銹”和“跑、冒、滴、漏”等現場設備難題,以提高設備實物質量、節約能源。
②落實周會制度,堅持拉動目標。根據TPM管理體系推進總體方案,TPM管理推進辦公室每周制定《TPM管理體系周推進實施方案》。為確保推廣計劃的上傳、發布、執行、信息反饋等一系列工作在閉環平臺上運行,公司實行周會制度,定期召開TPM管理參加的周會各生產部門的推廣專家和TPM管理推廣實施小組成員。
③建立健全規章制度,制定檢查評價制度。為使TPM管理體系的推廣過程制度化、規范化,制定并不斷完善TPM管理體系推廣中的各項規章制度和標準,形成規范的文件,使TPM管理體系部門推動的每一項工作、每一個環節都有規則可循。
④實施激勵政策,激發員工晉升積極性。TPM管理制度的推進和實施與年終優秀員工評選、獎金發放有機結合,極大地調動了各生產部門、一線員工參與推進TPM管理體系的積極性,更能有力地推動TPM管理體系的快速、高效推進。
面粉廠推行TPM管理有什么建議?以上就是新益為TPM咨詢公司的相關介紹,做好企業的TPM管理工作就是為精益生產管理活動打下基礎,讓精益生產管理在企業中發展有一個良好的前提。
建立生產有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質量、低成本、短交期的作業現場;
為企業規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀視覺價值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產管理體系、循環評價、人才育成、持續改善、績效管理、文化養成體系;
提高產品質量、降低生產成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學,執行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產效率、降低成本、優化物流、改善工作環境等