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新益為TPM咨詢公司概述:在日常管理中,將TPM管理工作與車間日常工作相結合,與實際工作相呼應,更好的實施了TPM管理全員設備管理辦法,實現了設備的長周期運行,做好“TPM管理完好裝置”的創建工作。
TPM咨詢
設備是石化生產單位的基礎設施,保證設備的良好運行是保證產品質量、提高企業效益的前提和關鍵。
一、車間TPM管理工作現狀
1、設備進入故障頻發期
隨著生產的推進,設備進入設備故障頻發期,跑、冒、滴、漏現象開始頻繁出現,尤其是各攪拌釜機封的泄漏有對生產影響很大,不能滿足設備高質量、長效、優化運行的要求,不同程度的風險。
2、員工對TPM管理工作的認可度不高
TPM管理工作實施多年,員工經過多次培訓學習,但基層員工不懂TPM管理的意義,只是停留在衛生上,參與熱情不高。
二、TPM管理工作不能與日常工作很好結合
TPM管理工作與日常工作脫節,形成兩層皮的現象。現場工作只是進行初級清潔。TPM管理工作并不能很好地與日常工作相結合,并且各司其職。
1、將完整的TPM管理安裝工作與日常工作結合起來
建立完整的TPM管理安裝需要全員橫向參與,推動全系統生產維護和自我維護系統的實施。
2、建立強大的車間領導團隊
聚醚推廣辦公室將車間的所有成員都納入了TPM管理完整設備創建團隊。小組的創建使員工能夠自行改進。研討會對構建完整的TPM管理裝置的長期性有清晰的認識,并制定了短期和長期目標。通過各種培訓和宣傳,公司員工思想觀念發生了轉變。
3、劃分TPM管理活動區域,將TPM管理活動與日常工作相結合
聚醚推廣辦公室根據車間區域的特點,對每個TPM管理活動組的活動區域進行劃分,使設備落實到個人。車間每天巡視現場,發現問題及時報告,讓員工及時處理,并進行月度考核。
4、設備完整性標準的分類和建立
車間對設備制定了相應的檢驗標準,做到“每臺設備都有標準可循”。同時聚集以太拓展處組織各種動力設備的現場檢查標準,并將車間內的各種設備檔案制作成電子版保存。
5、定期檢查每個團隊的完整TPM管理安裝的開發,以確保創建活動按計劃進行。通過各種檢查和評價活動,每個TPM管理團隊成員的積極性逐漸提高,TPM管理完整安裝的標準深入人心。
6、將完整的TPM管理安裝工作與原始維護系統集成
根據聚醚事業部的實際情況,聚醚拓展處建立了TPM管理組織網絡,建立健全了設備的日常點檢、日常巡檢、定期精度檢查等一系列管理措施,增加了靜態和對設備維修進行動態檢查,做到獎懲分明、處罰適度。
7、做好日常維護管理工作
在日常維護工作中,每個維護部門都必須看到操作票維護。聚醚擴建處和維修單位人員共同執行待維修設備的安全維修條件,雙方簽字后方可進行檢查維修作業。
8、將巡檢單位納入創作活動管理,提高其整改問題的積極性
在活動過程中,充分發揮津濱檢維修中心機電儀器專業的積極性,積極做好配電室、DCS等成套設備的創建工作控制室。對工作中發現的問題,及時通知維修部門整改。
9、推進TPM管理成套安裝工作,優化生產設備運行,實現節能降耗
車間大力推進TPM管理成套安裝工作,始終堅持優化生產運行,科學調度生產,節能降耗。根據裝置的生產負荷狀態,進行動態調整和控制,通過改進建議和合理化建議,有效提高生產和維修效率,節約能源,取得良好的效率指標。
10、 TPM管理培訓與車間日常崗位培訓相結合,融入車間教育培訓體系
聚醚擴建辦公室開展了多種形式的TPM管理培訓教育。在職培訓不僅是筆試,以真槍實彈進行現場操作,將TPM管理培訓融入日常教育培訓,理論與實踐并重。同時,開展TPM管理活動競賽,寓教于樂,營造TPM管理活動的良好氛圍。
聚醚擴建處重點關注TPM管理安裝活動的完整性,重點關注各種動態設備的完整性標準、靜態設備的完整性標準以及各種攪拌釜、罐區等的完整性標準,提高日常檢查發現和處理員工問題的能力。此外,還專門購買了TPM管理相關書籍和音像資料,對員工進行宣傳學習,提高員工對TPM管理活動的深入了解。
車間級如何做好TPM完好裝置建設?以上就是新益為TPM咨詢公司的相關介紹,做好企業的TPM管理工作就是為精益生產管理活動打下基礎,讓精益生產管理在企業中發展有一個良好的前提。
建立生產有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質量、低成本、短交期的作業現場;
為企業規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀視覺價值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產管理體系、循環評價、人才育成、持續改善、績效管理、文化養成體系;
提高產品質量、降低生產成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學,執行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產效率、降低成本、優化物流、改善工作環境等