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新益為TPM咨詢公司概述:TPM設備點檢是車間設備管理的一項基本制度。其目的是通過點檢準確掌握設備技術狀況、維持和改善設備工作性能、預防事故發生、減少停機時間、延長設備壽命、降低維修費用和保證正常生產。
TPM設備點檢
2.范圍
辦法適用于機械動力部所轄維護設備,實行TPM點檢定修制度。
3.點檢實施
3.1根據設備分類,制定詳細的點檢周期、點檢內容。
3.2根據設備分類制定排污周期、潤滑周期、潤滑部位、給油脂種類等。
3.3制定設備衛生清掃周期及清掃標準。
3.4對點檢的設備詳細記錄部位、運行情況,對發現的異常情況要詳細記錄故障情況以及更換器件的型號、種類、件數。
3.5點檢工具、檢測工具要攜帶齊全。
3.6對點檢中發現的問題及時處理。無法處理的問題,要及時匯報。
3.7除做好點檢記錄外,日常檢修也應詳細記錄。
4.點檢內容及周期
4.1公共點檢內容。
4.1.1對所轄區域內的設備進行點檢,查看崗位生產記錄,與崗位有關人員交換信息,收集設備運行狀況并進行分析,掌握機件的劣化程度。
4.1.2根據點檢情況,提出預防、改善設備性能的意見。
4.2儀表部分。
4.2.1對現場儀表的點檢(每日一次)。
儀表要保持安裝姿態,垂直水平,外觀要保持完好、清潔、證牌齊全,儀表引線保持整齊,牢固無脫落、裸線,導壓管保持安裝姿態,無堵、漏,無扭。
4.2.2對現場管線的點檢(每日一次)。
(1)管線要保持安裝姿態,垂直水平。
(2)線槽、線管無拖吊,導線無裸露,線槽蓋板齊全完好。
(3)管路、接頭、氣源、保溫是否有堵、漏、滲現象。
(4)閥門要完好,開閉靈活可靠,手輪齊全,絲杠無彎曲。
4.2.3對室內盤面儀表的點檢(每日一次)。
(1)外觀完好,證牌齊全,部件無缺損。
(2)儀表內外保持清潔。
(3)顯示準確,畫線正常清晰:按鈕開關靈活可靠。
(4)自動調節系統品質要保持良好。
4.2.4盤后布線的點檢(每日一次)。
(1)布線整齊規范,端子接線牢固,接觸良好。
(2)改造線、臨時線要進線槽,做到規范。
(3)照明要良好。
4.2.5對電源的點檢(每日一次)。
(1)電源線應無破損、裸露,絕緣良好。
(2)保護蓋齊全無損壞。
(3)24V直流電要符合要求,電流正常。
4.2.6對執行器、調節閥的點檢(每日一次)。
(1)執行器、調節閥保持良好運行狀態。
(2)連桿、調節桿無彎曲,螺絲無松動。
(3)可動部分潤滑良好。
4.3 PLC(計算機)部分。
4.3.1對現場管線的點檢(每日一次)。
(1)管線要保持安裝姿態,垂直水平。
(2)線槽、線管無拖吊,導線無裸露,線槽蓋板齊全完好。
4.3.2對室內控制柜、盤的點檢(每日一次)。
(1)外觀完好,證牌齊全,部件無缺損。
(2)指示表顯示準確,按鈕開關靈活可靠,其他部件正常。
(3)布線整齊、規范,端子接線牢固可靠。
(4)照明良好。
(5)附屬設備齊全、完好。
(6)盤內設備內外清潔。
4.3.3電源系統的點檢(每日一次)。
(1)UPS抗干擾凈化電源及其他供電系統各參數正常、運行穩定、切換可靠。每半年進行一次放電檢查。
(2)電源線無破損、裸露,絕緣良好。
(3)接地良好、無松動,未與其他金屬搭接。
(4)備用設備正常。
4.3.4制冷系統的點檢(每日一次)。
(1)制冷系統運轉正常,無故障報警。
(2)室內溫度、濕度滿足要求。
(3)室內、機箱內風扇運行正常,無雜音,設備無超溫報警。
(4)備用設備正常。
4.3.5 PLC系統柜(端子柜)的點檢(每日一次)。
(1)系統電源正常。
(2)CPU、1/0模板運行正常,無故障報警指示。
(3)系統總線運行指示正常、通信正常等。
4.3.6操作站(臺)的點檢(每日一次)。
(1)系統供電正常。
(2)網絡通信正常。
(3)檢查聯鎖、報警調節及顯示參數,調節回路品質是否良好。
(4)檢查信息記錄表,掌握點檢周期內設備運行情況及系統報警情況。
4.3.7變頻器的點檢(每日一次)。
(1)檢查變頻器顯示信息。
(2)變頻器供電系統。
(3)變頻器接線端子是否松動、是否異常。
4.3.8通信設備的點檢(每日一次)。
(1)通信架空電纜規范,符合要求。
(2)線路完好、無裸露,絕緣良好。
(3)避雷設施、地線符合要求。
(4)定期了解用戶電話的使用情況,用戶簽字認可。
4.4低壓電氣系統。
4.4.1機車電源系統的點檢(每周點檢兩次)。
(1)各機車集電器(磨電刷)有無變形,各部位螺栓、銷子是否完好及刷塊磨損情況檢查。
(2)磨電道、滑線是否完好,瓷瓶(絕緣子)、壓板、連板、膨脹縫過渡有無變形、裂紋及短缺。
4.4.2配電室、電氣室供電系統的點檢(每周一次)。
(1)母線、刀開關、斷路器接線是否發熱,觸頭是否閉合良好,合分閘機械機構動作是否靈活、可靠。
(2)儀表是否完好,指示是否正常,二次線有無松動和開路現象。
(3)各電器元件的標牌是否完好。
4.4.3配電柜、配電箱內的點檢(每周一次)。
(1)空氣開關、接觸器、繼電器等電氣設備的觸頭是否閉合良好,聲音是否正常,接線是否發熱。
(2)各接線端子連線有無松動、短路。
(3)柜內、柜頂有無積塵、雜物等。
4.4.4液壓站、氣閥站內電氣設施的點檢(每周一次)。
(1)電磁閥接線、配電箱內接線是否規范、安全。
(2)動力線有無磨損、過熱、裸露。
(3)空開、開關要保持安裝姿態,布線整齊、規范,無裸露。
4.4.5電力電纜的點檢(每周一次)。
(1)電氣設施(電機、限位開關、執行器等)的電纜布線整齊、規范,無磨損、過熱、裸露。
(2)各類電源電纜布線整齊、規范,無磨損、過熱、裸露。
4.4.6電機及控制器的點檢(每周一次)。
(1)電機接線盒內接線端子接線有無松動、短路現象。
(2)繞線式電機轉子接線盒內接線端子接線有無松動、短路現象,銅頭與碳刷接觸面積、壓力、磨損情況是否符合要求,有無打火現象。
(3)控制器及限位開關活動部位潤滑良好,無卡阻現象,觸點有無損壞。
4.4.7其他電氣設施系統的點檢(每月一次)。.
(1)各配電室的漏雨、電纜溝(隧道)進水、門窗是否完好,消防設施是否齊備。對于防雨根據季節增加點檢次數,雨后即查。
(2)外敷電纜橋架、走線管等是否完好。
4.5高壓電氣系統。
4.5.1變壓器系統的點檢(每周一次)。
(1)變壓器的溫度、油標是否正常,高低壓瓷瓶有無裂紋、閃烙現象,高低壓側接線有無松動、過熱,接地線是否正常。
(2)變壓器、室內衛生的清潔,其他附屬設施狀況是否正常。
4.5.2高壓開關柜的點檢(每天一次)。
(1)高壓開關柜運行中有無異常(異聲、異味)。
(2)二次回路及顯示(指示)系統是否正常。
(3)各部分衛生清潔無雜物。
4.5.3電力電容器的點檢(每天一次)。
(1)電容器運行中有無異常(異聲、異味)及外形尺寸變化情況。
(2)電容器及室內衛生清潔無雜物。
4.5.4架空線路的點檢(每周一次)。
(1)架空線路有無異常損壞、打火過熱現象,垂度是否符合標準。
(2)架空引線是否正常,跌落開關有無異常,避雷器有無缺損、連接是否牢固。
(3)架空線路與周圍建筑物、樹木安全距離是否符合標準。
(4)電桿有無破損、裂紋、傾斜下沉,拉線是否損壞等。
4.5.5地下電纜設施的點檢(每周一次)。
(1)井內電纜接頭是否過熱,絕緣有無損壞,井內有無進水,井壁有無損壞塌陷,井內有無雜物。
(2)電纜溝、電纜隧道有無損壞塌陷、進水,電纜有無損壞。
5.設備衛生制度
5.1現場衛生每周清掃一次,塵土多時可隨時清掃。要求設備見本色、無積塵,地面清潔。
5.2柜內、柜面、盤面每月清掃一次。環境惡劣的設備,每周清掃一次。
5.3變頻器、PLC、軟啟動器、機箱和監視器每兩月清掃一次。環境惡劣的設備,每月清掃一次。
6.記錄要求
6.1記錄要清楚、全面、真實、準確,采用仿宋體。
6.2巡檢記錄要詳細記錄故障現象、處理過程、更換元器件型號、數量及其處理結果等。
6.3日常檢修應詳細記錄通知時間、故障現象、處理經過、更換元器件型號、數量及檢修結果。
6.4對更改線路做好記錄,同時更新圖紙、資料等。
7.設備潤滑排污制度
7.1變送器、導壓管、氣源等設備,根據氣候條件、位置、測量介質等的不同,可執行每天排污或每月排污的制度,但不能對生產造成影響。
7.2有結晶物或黏性物的取樣口,要經常處理,防止堵塞。
7.3對需潤滑的設備嚴格執行潤滑五定標準,確保靈活可靠。
7.4電動執行器齒輪箱缺油時,要及時加油,每年拆檢齒輪箱,更換機油一次。
建立生產有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質量、低成本、短交期的作業現場;
為企業規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀視覺價值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產管理體系、循環評價、人才育成、持續改善、績效管理、文化養成體系;
提高產品質量、降低生產成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學,執行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產效率、降低成本、優化物流、改善工作環境等