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新益為TPM咨詢公司概述:TPM設備自主管理是TPM管理的八大支柱之一,且在其中占有非常重要的位置,一般來講,設備的自主管理分為三個步驟,接下來,我們就來好好分析分析這三個步驟。
TPM設備自主保全
1、TPM設備自主管理三個步驟
TPM設備自主管理三個步驟是:日常的防止劣化、發現劣化、改善劣化階段。要在作業中注意預防,一旦有隱患出現,比如螺絲松動、設備運轉時間變長的情況,應立即停機并馬上檢修。
(1)防止劣化的階段。
防止劣化主要在于對日常設備的檢查。
檢查項目:
①設備周邊環境的整頓。
②設備表面的清掃。
③給設備上潤滑油、能耗油。
④螺絲的緊鎖。
⑤設備聲音是否異常。
這些工作必須每天堅持不斷地做,并保持記錄。
(2)發現劣化的階段。
發現劣化主要是定期檢查,一般的企業都是周檢制。檢查項目主要設備的精度、設備性能、設備的溫度是否達到要求。這些檢測主要通過儀器來檢測,如果可以用肉眼看見的,必須隨時注意。
(3)改善劣化的階段。
搶在設備故障出現前,對設備進行小維修,如更換油封、油圈這些措施。如果出現大的問題,員工不要自我處理,應請維修人員處理,員工可以在一旁協助、學習。
2、TPM設備自主管理七大步驟
TPM設備自主管理包含七個方面的內容,整個TPM管理活動圍繞這七個內容展開。其各個步驟活動下所示:
初期清掃5S:
(1)清掃設備
(2) 清掃設備周圍
(3)將設備上的油與產品殘留物擦干凈
發生源尋找與解決:
(1)找到發生污染的地方,如漏油的地方
(2)制定防治方案
制定設備自主保全的標準:
(1) 制定設備保養的周期
(2)制定設備保養的責任人
(3)制定設備保養的獎懲辦法
TPM設備總點檢:
(1) 規定設備保養的項目與保養點
(2)遵照保養制度執行
目視管理:
(1)將需要保養的地方用顏色表示
(2)將保養的要點寫在眼睛看得到的地方
調整、整頓:
(1)對點檢的實施情況進行總結
(2)調整、整頓保養方法
建立管理制度:
(1)建立自主保養體系制度
(2)建立自主保養的意識
以上便是本人對TPM設備自主管理的一點淺薄見解,望能為各位開展工作提供一定的幫助。
建立生產有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質量、低成本、短交期的作業現場;
為企業規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀視覺價值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產管理體系、循環評價、人才育成、持續改善、績效管理、文化養成體系;
提高產品質量、降低生產成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學,執行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產效率、降低成本、優化物流、改善工作環境等