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本文摘自以上書籍,作者:新益為
新益為精益生產咨詢公司概述:精益標準化作業,就是對在作業系統調查分析的基礎上,將現行作業方法的每一操作程序和每一動作進行分解,以科學技術、規章制度和實踐經驗為依據,以安全、質量效益為目標,對精益作業過程進行改善,從而形成一種優化作業程序,逐步達到安全、準確、高效、省力的作業效果。
1.標準化管理的內涵、意義與作用
標準化管理的基本內涵是管理制度標準化、人員配備標準化、現場管理標準化、過程控制標準化。
它們之間的關系是:管理制度標準化是前提,人員配備標準化是保障,現場管理標準化和過程控制標準化是關鍵,四個方面的標準化工作相輔相成、缺一不可。
(1)管理制度標準化
在嚴格執行國家法律法規和強制性標準的基礎上,建立完善一套目標明確、結構清晰、職責分明的項目管理制度,做到實施有標準,操作有程序,過程有控制,結果有考核。
(2)人員配備標準化
明確參建各方部門、崗位職責分工,制定具體的崗位任職標準,選配素質和能力達標的人員,確保崗位設置滿足管理需求,人員素質滿足崗位要求。
(3)現場管理標準化
將現場布局和臨時設施建設、施工組織安排和資源配置、現場檢查、技術管理、內外協調等現場管理:工作內容和方法具體化、定量化,制定統一標準,實現規范管理、文明施工。
(4)過程控制標準化
細化分解項目建設目標,建立健全管理流程、作業流程及相應的制度、標準,落實到具體部門和崗位,實現管理和作業過程的閉環有效控制,保證每一個環節工作質量和成果達到規定標準要求。
標準化是一切管理活動的基礎。
從企業層面來講,企業規范生產,按照標準的要求生產合格產品的要求。從市場消費來講,生產的產品要符合標準要求,市場上才能允許消費。從人民群眾來講,希望企業生產的產品都按照標準要求,吃得放心、住得放心、用得放心、行得也安全。
希望全社會都要關心重視,大力推動“標準化”工作。
建立生產有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質量、低成本、短交期的作業現場;
為企業規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀視覺價值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產管理體系、循環評價、人才育成、持續改善、績效管理、文化養成體系;
提高產品質量、降低生產成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學,執行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產效率、降低成本、優化物流、改善工作環境等