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新益為班組建設咨詢公司概述:講到U型生產線,做精益行業的都不陌生,也叫精益生產線,形狀呈U型,故命名為U型生產線。
好的生產線布局將為高效率的作業從根本上打下良好的基礎,因此設計一個良好的生產線布局至關重要,U型布局目前被公認為是最高效率的生產線布局方法。使用U型布局可以使標準作業順利進行,使作業管理變得一目了然,使制造現場變得井然有序。
U型單元線
1、U型線的定義
U型線就是依一定方向,按照加工順序來排列生產線,使得生產線的出口和入口盡可能靠近,從而滿足“I O原則”的一種生產線布置方式,其形狀類似于英文字母“U”,因此而得名。U型生產線是近年來精益生產的產物。在精益生產中,其強調U形相對直線拉的好處是:其是首尾相顧,單件流,一旦某一生產環節出現停頓,尾部無成品產出,首部就及時停止新半成品的輸入,減少在線庫存,加快資金周轉率。另外當有些生產環節生產節拍時間慢于整條線的節拍時(如新人等原因),其他工位可以及時給予支援,但這要求各個員工具有多項崗位培訓和操作技能。
2、U型線適用范圍
U型線適用于品種多,批量少,生產工序相對明確,工藝相對簡單的產品(產品大小無關緊要,U型線可以人動產品不動,也可以人不動產品動)。
3、U型線的優點
(1)相對可以減少作業場地、減少搬運、物流路線更加順暢;
(2)生產平衡率高;
(3)產品切換時間短,可根據產量調整人數,柔性大;
(4)生產計劃安排簡單,可以根據標準工時直接將任務安排到個人;
(5)減少在制品 、LT短;
(6)加強員工之間的聯系,易于管理。
4、U型線的缺點
(1)不便于大批量生產;
(2)人員技能要求非常高,需培養多能工;
(3)工具設備投入高;
(4)要有良好的物料支撐及物料配送體系(同樣需要很好的物料配送人員);
(5)生產布局規劃及工藝節點設計要求高。
5、U型線布置原則
(1)立式作業原則;
(2)步行的原則;
(3)一個流生產原則;
(4)多能工擔當原則;
(5)進出料同一人原則;
(6)作業量公平原則;
(7)生產線停止原則。
6、U型線設備選型原則
原則一:不落地生根。由于改善是無限的,所以在U型線布局完成之后可能還要不斷的對設備進行移動和重新調整,如果我們的設備落地生根,如必須用地腳螺栓緊固、有地下管線,地坑等設施,則會給設備移動帶來巨大的困難,因此在選擇設備時盡量使用不需要上述裝置的設備。
原則二:不寄人籬下。如果幾臺設備同時依靠一臺設備進行運轉,例如幾臺設備同時使用一個液壓站,在設備布局時必須將幾臺設備放在一起,這將嚴重的影響合理的設備布局。
原則三:不離群索居。不能夠有設備必須獨立的放在一個位置上。離群索居的設備將增加物流的距離,加大搬運的工作,而且匯集點將產生中間庫存,會對準時化生產產生影響。
7、小結
流水線的布置形式只是實現目標的工具及手段。根據公司的實際情況,只要能達成公司的經營目標,就是最合適的布置方式!
建立生產有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質量、低成本、短交期的作業現場;
為企業規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀視覺價值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產管理體系、循環評價、人才育成、持續改善、績效管理、文化養成體系;
提高產品質量、降低生產成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學,執行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產效率、降低成本、優化物流、改善工作環境等