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最早發源于豐田生產方式的精益生產,如今已成為一種管理思想被普遍應用于各個行業與領域。
但不少零經驗的客戶仍對精益生產和精益管理的概念模糊,并且在“作為管理層該如何看待和推進精益”的問題上存在種種迷思。
精益生產推行企業
怎樣理解精益生產?
很多人誤認為它是一個工具,其實不然。精益生產是一個整體體系,扎根于生產現場,升華于經營管理。最終目的是以好的質量、準時的交貨和越來越合理的價格提供給顧客,增加顧客的滿意度,從而提高產品的市場競爭力。
與“頭痛醫頭,腳痛醫腳”的做法不同,精益是從問題的源頭上著手,將消滅各種浪費以及持續改善融入系統,逐漸形成企業自身的文化氛圍。
如果我們只是拿出一個工具或手法去實施,那么最終很可能導致失敗或者僅有一兩個亮點但無法持續發揚光大。這一點,相信嘗試過精益生產的企業都知道,想要做好持續改進,就必須持續不斷地學習。
怎樣理解精益管理?
精益生產專家帶領企業通過不斷改善,消除浪費,大幅度提高生產效率和質量,把庫存迅速而有效的轉換為流動資金……幫助企業走出生產困境的同時,通過導入精益理念和管理手法,使精益生產的效果在企業落地扎根,開枝散葉。
更重要的是,通過精益生產,員工的執行力和管理潛能得以最大程度的開發,精益團隊得以壯大,在越來越激烈的人才競爭中,為企業打好了精益人才儲備的基礎,從而帶動企業的效率和長期發展。
用接地氣兒的話概括就是,精益生產負責打下江山,而精益管理負責守住江山。雙劍合璧,才能真正為企業建立一套從生產到管理都具有強大競爭力的生存系統。
管理層如何推進精益?
對于精益而言,知易行難。
要想成功地推進精益必須做兩件事情,第一是要把推行精益和每一個部門的預算和績效掛鉤,第二是要在公司每個層面帶出這樣的精益隊伍來。
要做到這兩點,我們要思考從管理層怎么去實施,而不是具體的工具和手法。
首先,公司應該創造一種方式讓所有的員工都能夠明白并且認同的公司目標,讓員工對目標產生共鳴,才能心甘情愿地在枯燥的工作中不斷尋找自我價值和樂趣。并且這種參與感,讓員工覺得自己是企業的主人,更愿意為企業貢獻自己的力量。
其次,管理層要走出會議室。坐在會議室里看報告數據的確也很重要,但到現場去,到真實的作業場地,和真實的員工打交道,才可以發現真實的問題。另外,管理層也需要不斷地挑戰自我,不斷地自我反省和探討,現有的生產流程是不是已經做得足夠好了。
同時,在推行過程中,作為管理層還要起到支持作用。一般組織架構非常復雜,當生產一線的部門在精益生產實施到需要采購或人力資源部等其他部門支援時,作為管理層應該幫助這些部門去協調其他部門。并使之規章制度化,以便促進日后各部門間的自主溝通,真正做到全員參加的精益生產。
建立生產有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質量、低成本、短交期的作業現場;
為企業規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀視覺價值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產管理體系、循環評價、人才育成、持續改善、績效管理、文化養成體系;
提高產品質量、降低生產成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學,執行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產效率、降低成本、優化物流、改善工作環境等