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精益生產咨詢公司概述:在美國,全面質量管理(TotalQualityManagement,簡稱TQM)是影響最為深遠的管理思想和方法。其含義主要包括以下幾個方面:
精益質量管理
(1)強烈地關注顧客。顧客只包括購買組織產品和服務的人,而不包括諸如發(fā)運和回收應收帳款等人員。
(2)堅持不斷改進。TQM是一種永遠不能滿足的承諾,“非常好”還不夠,質量總能得到改進。
(3)改進組織中每項工作的質量。TQM采用廣義的質量定義。質量不僅與最終產品有關,還與組織作業(yè)的每個環(huán)節(jié)有關。
(4)精確地度量。度量并統計組織作業(yè)中人的每一個關鍵變量,再與標準進行比較以發(fā)現問題,查找問題的根源并加以解決。
(5)向雇員授權。TQM吸收生產線上的工人加入改進過程,廣泛采用團隊形式作為授權的載體,依靠團隊發(fā)現和解決問題。
全面質量管理的關鍵在于質量改進,它是全面質量管理達到預期經濟效果的有效手段和主要途徑。充分把握質量改進的意義和方法,是全面質量管理的基本要求。所謂質量改進,就是為向組織和顧客提供增加的效益,而在組織范圍內所采取的旨在提高活動過程效益的各種措施,主要包括組織、策劃、測量、評審等環(huán)節(jié)。
TQM在實施的過程中也在不斷發(fā)展,產生了新TQM。新TQM中的Q(Quality)已經不僅僅指產品或服務的質量,而是指企業(yè)整個經營活動的品質。因此新TQM活動已不是傳統意義上的質量管理活動,而是作為企業(yè)經營者用來改善企業(yè)綜合經營品質、強化企業(yè)競爭力的有效工具。
和美國的全面質量管理有所不同,日本所走過的是一條精益管理的路子。
精益管理實際是對全面質量管理的擴充和發(fā)展,是以豐田公司為首的企業(yè)在吸取美國全面質量管理經驗的基礎上,創(chuàng)造出的更符合日本國情的質量管理模式。其核心思想就是以盡可能少的資源投入,創(chuàng)造盡可能多的價值:同時也盡可能接近用戶,提供他們確實想要的東西。精益思想包括精益生產、精益管理、精益設計和精益供應等一系列問題,其核心是通過“及時適量”、“零庫存”、“傳票卡”等現場管理手段實現“訂貨生產”,從而確保產品質量并降低成本。精益思想最初只運用于產品質量的控制中,后來企業(yè)界將它引申,延展到企業(yè)經營活動的全過程,追求用戶和企業(yè)都滿意的質量,追求成本與質量的最佳配置,追求產品性能價格比和產出投入比的最優(yōu)化。
建立生產有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質量、低成本、短交期的作業(yè)現場;
為企業(yè)規(guī)劃設計一套由內到外的形象升級,外觀視覺價值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產品質量、降低生產成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學,執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等