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企業在推行精益生產管理時,首先要考慮把員工收入的增長列為第一優先的管理指標。員工們由于熱愛工資指標,進而會熱愛企業的其他指標,這樣才能上下同欲,最終實現員工與企業同步增長。一個企業的精益改善是否成功,關鍵取決于員工;員工是否積極參與改善,利益分享是核心要素之一,這是“原始的核動力”,不可忽視,不可小覷。那么有什么辦法能提升員工生產效率的主動性?6S咨詢公司給出以下意見。
精益齒輪
提高士氣
員工是每臺機器的直接創造者,是直接影響單位產出量的重要因素,因此作為管理者如何尊重員工、用好員工,從而達到提升效率之目的,是非常重要。
早會:一日之計在于晨,一個融洽的早會,適當的激勵,能使每個人以愉快的心情投入工作。
員工參與管理:員工是直接作業者,全員品管、全員齊心合力,共同進步管理的公開化(資金、管理計劃、工作重點、績效考核)鼓勵員工參與產量的時段管理,并以“傳話筒”方式,讓每位員工知道每個時段他們的努力的成績?鼓勵員工與員工融洽的關系,能使員工積極主動;潑婦罵街,會讓人反感與對抗?活動工作與生活要結合,既要投入的工作,也要投入玩。
減少浪費
俗話說‘將帥無能,累死三軍’。管理的不當,管理的經驗不足,就如一艘船,缺少航標員無方向,直接造成了現場效率的損失。
現場的應變:現場主管的應變能力,直接影響問題解決的時效性,如何在異常發生后,在最短的時間采取臨時對策,使損失減少(之后由IE、PE采取長期對策)。團隊精神:一個沒有團隊精神的隊伍不是好隊伍。前、中、后段,配合協調、主動協助;上工程。下工程,解決瓶頸;這條線才會發揮得最好。就如拔河,1/3人拔1;1/3人拔2;1/3人拔3,則該隊只用了1/3的力氣。合理的計劃:合理的安排使事情事半功倍?用好‘人’。沒有最壞的員工,只是怎樣將每個人用在最適合、恰當的位置,而發揮最大的效用。
直通率
提升直通率,使單位產出量提升。
品質改善活動:舉辦QCC等活動,解決前三大不良。
標準統一:統一作業標準與檢驗判斷標準。
成本意識:越前工程擋下品質不良,損失越少;越后工程擋下,則成本越高。
瓶頸解決
所謂的瓶頸就是一條線由于其中一站的原因,造成其他人的等待的浪費線平衡積極回映及配合IE,減少線平衡損失(通過動作分解、站別的調動、作業的減化及改善人員調動同管理之用人)。
強化培訓
通過培訓,增強作業技能及作業經驗,增加員工舉一反三的能力,以減少效率浪費針對性培訓,針對突出不良及特殊事項進行培訓,同樣的錯誤不重犯。
持續培訓有計劃的培訓,提高全體員工素質。
自動化
自動化的提升,直接體現工廠的企業層次,直接降低人工成本,提升效率。
自插率的提升:提升自插率,不僅提升品質,也減少插件人員。
設備制動化:信號線自動插拔,減少搬運的浪費(如成品及基座自動輸送),提升作業標準化。
合理之建議:員工積極參與改善及提出建議,是帶動公司成長的關鍵。
減少成本
要做就要做好,要么不做,否則造成無謂的浪費。
OQA的退貨:降低OQA不良率,減少退貨,減少REW的損失。
提升直通率:減少重工浪費,提高一次性通過率。
工程問題:做好首件檢測,異常的危機意識,增強免疫能力。
材料問題:做好材料CHECK LIST,嚴格核對指導書、FN等相關文件,不良品不上線。加強預防能力,現場管理者具備AUDIT能力,對問題預防能力(對不良項目產生原因進行AUDIT,對可能造成不良之動作進行制定)。
相應的決心:成敗論英雄,要培訓收獲的成就感,而不是由于什么原因,所以造成我做不好;而是在現有的條件下,經過你的努力達到目標,這樣才會脫穎而出。
當今企業競爭愈發激烈,不再僅僅是市場、技術、知識的競爭,更是人才的競爭。員工提升生產效率主動性管理的成功有可能決定企業在市場競爭中的成功。員工提升生產效率主動性管理對企業的生存和發展有著越來越大的作用。企業的技術、規模、品牌、文化、管理等軟硬實力的形成離不開員工的參與合作。只有對員工關系進行有效管理才能更好地為員工謀福祉,為企業謀效益,真正做到長久發展,做百年企業。
建立生產有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質量、低成本、短交期的作業現場;
為企業規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀視覺價值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產管理體系、循環評價、人才育成、持續改善、績效管理、文化養成體系;
提高產品質量、降低生產成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學,執行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產效率、降低成本、優化物流、改善工作環境等