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新益為5S咨詢公司概述:精益生產成本管理是制造企業進行精益管理的重要組成部分,其動力來自于對生產效益最大化的需要。因此,精益生產成本管理對企業經營管理有著重要作用。
精益成本管理
成本核算是精益成本管理工作的重要組成部分,但在現代化的制造環境下,直接人工成本比例大大下降,制造費用所占比例大幅度上升,再使用傳統的成本計算方法會產生不合理現象,使用傳統成本核算法將導致產品成本信息的扭曲,使企業錯誤地選擇產品經營方向。
成本分析是成本管理的一個重要環節,因此進行成本分析的目的絕不單單在于揭示實際成本與計劃(或目標)、與同期成本的差異以評估績效,更重要的是通過了解成本形成的過程及成本發生的前因后果,以便更好地進行成本控制。
對于制造企業來說,要做好精益生產成本管理及分析,首要的是進行樹立全員精益生產成本管理意識,使所有部門、車間重視生產成本,人人關心成本,發揮每個職工的主觀能動性。將成本的控制意識作為企業文化的一部分,從而實現以盡可能少的投入創造盡可能多的價值。
其次,在生產車間推行成本責任制。通過在車間實施責任會計,推行責任成本制度,其主要特點是分權管理,逐級授權,層層負責。它強調激發人的內在積極性,明確權責范圍,使各生產部門始終保持與企業整體目標一致。
并且通過改革用人機制,建立一支專業的精益生產成本管理隊伍。首先,在生產一線的關鍵崗位或者控制點改革用人機制,采取比較可行的措施,實行人員合理配置,人盡其才。注重職工最高層次的需求,為職工提供有自我發展、自我實現的空間,提高工資待遇,穩定人才隊伍。
其次,要從根本上降低成本,管理好生產,必須建立一支專業的精益生產成本管理隊伍,各生產車間應配備成本工程師。需要從精通生產工藝,掌握生產特點,了解設備性能的生產技術人員中選擇,或者在生產車間的關鍵崗位或控制點選擇。
通過使其參與企業成本的預測、計劃、決策、預算、控制、分析和考核,發揮在降低生產消耗,挖掘企業潛力上關鍵作用,保證成本信息真實、及時、完整,在開源節流方面獻計獻策。
制造企業要做好精益生產成本管理,最核心的是需要按照現代精益生產成本管理七個職能,建立嚴謹的精益生產成本管理科學體系。精益生產成本管理的七個職能之間相互聯系,相互依賴。目的在于挖掘企業內部潛力,厲行節約,不斷的降低產品成本,增加企業盈利,提高企業經濟效益,保障企業目標實現。
通過根據企業目前經營狀況和發展目標,進行成本分析,利用定量和定性及用因果分析法,對企業未來成本水平和變動趨勢進行預測。并根據成本預測,編制計劃期內生產耗費。根據成本計劃在成本預測的基礎上,擬定出各種降低成本的可行性方案,并從中選出效益最佳的方案,使目標成本最優化的過程。
通過成本預算保證成本決策所確定的最優方案得以在實際中貫徹執行,結合成本預算計劃對企業的生產經營活動中所發生的各項耗費,以及影響成本的各種因素加以管理,發現其與目標成本的差距,及時采取相應的措施加以調節和干預,以保證成本目標的實現。它按控制時期的不同分為事前控制、日常控制。
通過成本分析對實際發生成本與標準成本之間產生差異的性質因素以及每種原因造成的影響,揭示成本差異的構成,針對具體情況采取相應的措施,及時糾正偏差。并對原料、主要材料、輔助材料等消耗指標執行情況與預算的差距,明確責任,實行獎懲,以確保成本計劃順利完成。根據各車間各部門,規定不同的成本考核指標,按期進行考核評比。
以上就是今天和大家分享的內容,大家對開展成本管理工作有什么看法?
建立生產有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質量、低成本、短交期的作業現場;
為企業規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀視覺價值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產管理體系、循環評價、人才育成、持續改善、績效管理、文化養成體系;
提高產品質量、降低生產成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學,執行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產效率、降低成本、優化物流、改善工作環境等