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化工廠5S管理咨詢如何實施?新益為5S咨詢公司概述:5S管理具體包括整理、整頓、清掃、清潔、素養五個方面,每個方面的性質和特點都大不相同。要知道,對于企業來說,推行5S管理不僅僅是為了增加對外展示的功能,而是要通過5S管理給企業帶來實質性的改變。整理、整頓、清掃、清潔、素養幾個字的簡單解釋,在推行5S管理的過程中,往往需要將5S管理的基本內容與公司的具體業務實踐有機結合起來,并在這個結合過程中不斷探索,以發展適合企業的管理模式。那么化工廠5S管理咨詢是如何進行的呢?
5S管理咨詢
化工廠推行5S管理咨詢前常存在哪些問題:
1、安全生產要求程度高。化工生產所使用的原料、半成品和成品大部分是危險化學品,且化工廠生產具有易燃、易爆、高溫、高壓等危險性的特點,化工廠是安全生產責任事故高發行業。
2、高新技術類化工材料短缺。以乙烯、對二甲苯、乙二醇等為代表的大宗基礎原料和高技術含量的化工新材料、高端專用化學品國內自給率偏低,工程塑料、高端聚烯烴塑料、特種橡膠、電子化學品等高端產品仍需大量進口。
3、企業經濟效益不高。由于產能過剩,產品性能相近,為了保證連續生產和企業持續經營,降低價格獲取訂單是許多化工廠采用的策略,這就導致部分化工廠經營質量很低,微利或虧損企業比比皆是。
4、企業的管理效率不高。部分化工廠的管理與工作效率低,特別是某些國有化工廠,機構臃腫,人浮于事,部分員工危機意識不強,奮斗精神不足,辦事拖沓,效率低下,從而降低了整個企業的管理效率和運營效率。
化工廠推行5S管理咨詢意義:
1、5S保障企業安全生產
化工廠常常存在很大的安全隱患,化工廠推行5S管理有利于儲存明確,物歸原位,工作場所寬敞明亮,通道暢通,地上不會隨意擺放不該放置的物品,地面清潔無水,工作環境周圍沒有任何擺放雜亂、超高、危險的物件,員工遵守操作規程、進行設備保養維護,如果工作場所有條不紊,意外的發生也會減少,當然安全就會有保障。
2、5S減少直至消除故障,保障品質
優良的品質來自優良的工作環境。通過每日的清掃、點檢,不斷凈化工作環境,避免污物損壞機器和產品,避免雜亂的環境導致產品上誤裝或漏裝小零配件,維持設備運轉的高效率,提高產品的品質。
3、5S降低生產成本
化工廠通過實施5S,可以減少人員、設備、場所、時間等等的浪費,從而降低生產成本。
4、縮短作業周期,確保交貨期
化工區由于實施了目視化的管理,使異常現象明顯化,減少人員、設備、場所、庫存、時間等等的浪費,生產順暢,提高了作業效率,縮短了作業周期,從而確保交貨期等等。
化工廠5S管理咨詢:
1、以5S管理模式應用為契機,營造安全生產的良好氛圍
抓住化工廠安全生產危害源頭,做好宣傳、教育、培訓、工作。具體而言,就要以5S管理模式應用為契機,創建每一位員工都有具體的職責,每一件事都有具體的人管,每一個制度都得到不折不扣的落實。
2、以5S管理模式應用為標準,構建安全生產管理體系
國的化工廠就應該通過構建現代化的企業安全生產管理與評價體系,很大限度的激發員工的內在的創造力與競爭力,使之能夠完全參與到企業安全管理的過程中來,從自己的細小之處著眼,自覺營造良好的氛圍、做事細致嚴謹,以此來保障企業安全生產戰略決策的科學性、嚴肅性、可執行性,從而達到油田企業安全生產目標的實現。
3、以5S管理模式應用為引領,加強對員工良好行為習慣的培養
由于化工廠是高風險的特殊行業,基于此,應引導化工廠通過企業文化建設,發揮培養員工良好行為習慣的作用。具體來說,在員工培訓方面,細化分類,明確重點,構建符合自身實際的培訓和考核管理機制,提高員工崗位操作技能,使員工能夠建立安全意識和自律意識,培養對員工認真的態度。工作態度,從而達到避免安全事故的目的。
化工廠5S管理咨詢如何實施?以上就是新益為5S咨詢公司的相關介紹,做好企業的5S管理工作就是為精益生產管理活動打下基礎,讓精益生產管理在企業中發展有一個良好的前提。
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建立生產有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質量、低成本、短交期的作業現場;
為企業規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀視覺價值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
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對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產效率、降低成本、優化物流、改善工作環境等