如何實行五化標準來抓實6S管理？新益為6S咨詢公司概述：某公司大膽創新、多管齊下將6S管理上提出將“五化”作為課題，取得了明顯效果。6S管理成功的實踐與探索為提升管理質量創造了條件，也提升了企業形象。

6S管理咨詢

一、具體意見使員工的能力和素質顯著提高

多年來，某公司堅持以科技興企，不斷提高生產技術的自動化和連續化水平，對員工的素質提出了更高的要求。某公司針對實際需要，將考核作為員工培訓的重要環節和提升員工能力素質的主要途徑，啟動了員工“素質工程”。

把評論具體化，就是讓發表評論的員工分析自己被評為最佳或最差的原因，把自己做得好的地方分享給大家，把沒有做好的問題分享給大家，這樣就可以形成良性的溝通平衡。在實際經營中，我們注重示范和示范作用，選擇評價好的員工，進行示范評價，形成對員工的有效指導；注重員工對崗位標準的掌握，實行閉卷考試、競聘任用和現場抽查。

確保崗位標準全面執行的途徑；注意評論的前期準備工作，要求當天發表評論的員工填寫評論內容并做好評論準備；注重員工評議與員工自我評價相結合，在日常評議的基礎上，我們還每月在不同單位召開員工評議座談會，要求員工按照《崗位職責》進行自我評價聲明并進行充分交流。通過這些措施，員工越來越敢說、越來越會說話，評價與工作的結合更好、更切合實際，促進了員工素質的提高。

二、司訓格式化有效提高生產管理水平

如果說考核是提高員工自身素質的有效途徑，那么分工培訓則是提高基層管理者管理素質的重要途徑。培訓內容主要包括前一天工作總結、當天工作安排、注意事項、對員工意見的點評。為充分發揮分級管理的優勢，將培訓與管理更加緊密地結合起來，達到文字條理清晰、內容簡潔、任務明確、重點突出、措施有效的目標，某公司設了一名副負責人為培訓，有效地發揮了副手的作用，對接管理優勢。

在具體實施上，主要集中在兩個方面：一是規范了師訓內容的形成。要求每天下班后召集組長及以上人員進行口頭總結，統一培訓內容。二是加強培訓質量監督指導。安全質量科作為推進分區培訓形式的責任部門，通過現場檢查記錄等多種形式，每周至少對基層單位的分區培訓進行一次現場監督檢查，了解員工意見，組織互動學習。經過多年的堅持，管理團隊的管理素質得到了充分鍛煉，同時生產管理水平得到了提升，生產組織得到了合理有序的保障。

三、管理網絡改變了企業的運營體制

進入新世紀以來，網絡技術在企業管理和經營中的應用，使企業的發展進入了信息化時代。某公司在推進企業文化建設過程中，將管理網絡化作為轉變管理方式、提高管理質量和管理效率、形成全過程監控、網絡化辦公的管理環境的重要途徑，創造了良好的執行力。用于6S管理創造良好的實施基礎。

在全過程監控中，建立了現場監控和調度監控相結合的兩級監控管理，實現對生產、倉儲、銷售的連續集中監控。對生產環節的監控可以及時發現違規并及時糾正，發現的問題會反饋到現場檢查記錄中，增強了6S管理檢查的全面性；對存儲環節的監控主要是起到安全作用；銷售環節，使用產品信息編碼，實行一箱一號，確保炸藥銷售數量定位正確。

同時建立了危險品運輸GPS衛星定位系統，能夠及時掌握危險品車輛的行駛方向、速度和位置，實現對運輸過程的有效管理；自動化可以更輕松地掌握現場在線人員的具體情況。

在網絡化辦公方面，建立了由在線辦公、績效管理、6S管理、企業報告四大模塊組成的企業信息化平臺。一方面，有效減少辦公用紙，促進低碳環保；另一方面，企業管理的運作更加高效。比如6S管理過去要形成大量的文字和記錄，并設置多名專職人員對數據進行整理匯總，費時費力。

現在有了網絡系統，您只需將當天的檢查結果逐項填寫到電子表格中，相關數據的整理匯總全部由計算機完成，既準確又高效，數據易于保存和查閱；您可以使用自己的信息感應卡通過網絡系統查詢您的收入和6S管理獎金扣除等個人信息，拓寬了企業管理和披露的渠道。

四、現場標準化有效加強了現場管理

在企業文化建設中，某公司將6S管理定位為現場管理，在推進現場6S管理方面進行了有益的探索和實踐。

一是加強6S管理與部門職能的銜接。6S管理在現場管理過程中的實施，明確納入生產調度和安全質量部門的職能，有效融入生產安全管理，為6S的實施、規范和改進提供了基礎條件管理。

二是加強6S管理與現場環境的銜接?，F場環境是現場管理形象的直接體現，也是6S管理的基本要求。近年來，某公司投資超過1500萬元對兩條生產線進行技術改造，促進了連續化、自動化、高效生產，提高了安全環保標準。同時，對生產現場所有必要的物品進行合理定位、量化、清晰標識；為每位員工劃定責任范圍，落實維護現場環境的責任。干凈、有序、安全的工作環境，讓員工在工地休息的同時，喝水吃飯的心情愉快，激勵了員工的積極性。

三是加強6S管理與各類管理制度和標準的銜接。某公司在實際運營中注重管理的融合，將原有的涉及安全和標準的系統充分整合，并與安全和標準項目，實行一體化作業、不間斷巡查，有效加強了現場管理的控制。為保證6S管理檢查評價規則的適應性，每年應根據管理需要對評價規則進行審查和完善。多年來，由于加強現場管理，在工藝技術條件變化、產品生產規模變化、經營情況和改革形勢發生變化的情況下，保持了穩定的安全形勢，創造了穩健推進強企戰略的良好環境。

如何實行五化標準來抓實6S管理？以上就是新益為6S咨詢公司的相關介紹，做好企業的6S管理工作就是為精益生產管理活動打下基礎，讓精益生產管理在企業中發展有一個良好的前提。