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新益為7S管理咨詢公司概述:7S管理就是整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SETKETSU)、素養(SHTSUKE)5S管理的基礎上,結合現代企業管理的需求加上安全(safety)和節約(saving),推出7S管理的理念,因其古羅馬發音均以“S”開頭,簡稱為7S管理。
7S管理咨詢
7S管理對于塑造企業的形象、降低成本、準時交貨、安全生產、高度的標準化、創造令人心曠神怡的工作場所、現場改善等方面發揮了巨大作用。
八大作用
1、改善和提高企業形象。
2、提高生產效率。
3、改善零件在庫周轉率。
4、減少故障,保障品質。
5、保證企業安全生產。
6、降低生產成本。
7、改善員工精神面貌,使組織具有活力。
8、縮短作業周期,確保交貨期。
八大效用
1、虧損為零﹝7S管理為最佳的推銷員﹞至少在行業內被稱贊為最干凈、整潔的工場;無缺陷、無不良、配合度好的聲譽在客戶之間口碑相傳,忠實的顧客越來越多;知名度很高,很多人慕名來參觀;大家爭著來這家公司工作;人們都以購買這家公司的產品為榮;整理、整頓、清掃、清潔和修養維持 良好,并且成為習慣,以整潔為基礎的工廠有很大的發展空間。
2、不良為零﹝7S管理是品質零缺陷的護航者﹞ 產品按標準要求生產;檢測儀器正確地使用和保養,是確保品質的前提;環境整潔有序,異常一眼就可以發現;干凈整潔的生產現場,可以提高員工品質意識;機械設備正常使用保養,減少次品產生;員工知道要預防問題的發生而非僅是處理問題。
3、浪費為零﹝7S管理是節約能手﹞ 7S管理能減少庫存量,排除過剩生產,避免零件、半成品、成品在庫過多;避免庫房、貨架、天棚過剩;避免卡板、臺車、叉車等搬運工具過剩;避免購置不必要的機器、設備;避免“尋找”、“等待”、“避讓”等動作引起的浪費;消除“拿起”、“放下”、“清點”、“搬運”等無附加價值動作;避免出現多余的文具、桌、椅等辦公設備。
4、故障為零 ﹝7S管理是交貨期的保證﹞ 工廠無塵化;無碎屑、碎塊和漏油,經常擦試和保養,機械稼動率高;模具、工裝夾具管理良好,調試、尋找時間減少;設備產能、人員效率穩定,綜合效率可把握性高;每日進行使用點檢,防患于未然。
5、切換產品時間為零﹝7S管理是高效率的前提﹞模具、夾具、工具經過整頓,不需要過多的尋找時間;整潔規范的工廠機器正常運轉,作業效率大幅上升;徹底的7S管理,讓初學者和新人一看就懂,快速上崗。
6、事故為零﹝7S管理是安全的軟件設備﹞整理、整頓后,通道和休息場所等不會被占用;物品放置、搬運方法和積載高度考慮了安全因素;工作場所寬敞、明亮,使物流一目了然;人車分流,道路通暢;“危險”、“注意”等警示明確;員工正確使用保護器具,不會違規作業;所有的設備都進行清潔、檢修,能預先發現存在的問題,從而消除安全隱患;消防設施齊備,滅火器放置位置、逃生路線明確 ,萬一發生火災或地震時,員工生命安全有保障。
7、投訴為零﹝7S管理是標準化的推動者﹞人們能正確地執行各項規章制度;去任何崗位都能立即上崗作業;誰都明白工作該怎么做,怎樣才算做好了;工作方便又舒適;每天都有所改善,有所進步。
8、缺勤率為零﹝7S管理可以創造出快樂的工作崗位)一目了然的工作場所,沒有浪費、勉強、不均衡等弊端;崗位明亮、干凈,無灰塵無垃圾的工作場所讓人心情愉快,不會讓人厭倦和煩惱;工作已成為一種樂趣,員工不會無故缺勤曠工;
你知道現場7S管理功效嗎?以上就是新益為7S管理咨詢公司的相關介紹,做好企業的7S管理工作就是為精益生產管理活動打下基礎,讓精益生產管理在企業中發展有一個良好的前提。
建立生產有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質量、低成本、短交期的作業現場;
為企業規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀視覺價值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產管理體系、循環評價、人才育成、持續改善、績效管理、文化養成體系;
提高產品質量、降低生產成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學,執行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產效率、降低成本、優化物流、改善工作環境等