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新益為5S咨詢公司概述:5S管理就是整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SETKETSU)、素養(SHITSUKE)五個項目,因日語的羅馬拼音均以“S”開頭而簡稱5S管理。
5S咨詢
一、5S管理的基本內涵
5S管理-整理,區分物品的用途,清除多余的東西
5S管理-整頓,物品分區放置,明確標識,方便取用
5S管理-清掃,清除垃圾和污穢,防止污染
5S管理-清潔,環境潔凈制定標準,形成制度
5S管理-素養,養成良好習慣,提升人格修養
二、5S管理實施中存在的錯誤認識及原因分析
企業實施5S管理時,經常會有不理解、抵制、退縮、懷疑的呼聲,但實際上這是推進5S管理中常見的問題。那么,錯誤的認識及其原因是什么呢?
誤區一:平時的工作已經夠忙了。之所以有沒有時間做5S管理的想法,是因為把5S管理當作多余的工作。其實5S管理是我們日常工作的一部分,是管理工作中最基礎的工作。俗話說,磨刀石無疑是砍柴的工作。做5S管理就是磨刀,不僅工作會延遲,工作效率也會提高。
誤區二:5S管理是大掃除。之所以有這樣的想法,是因為不理解5S管理活動的真正意義。5S管理活動不僅要把現場打掃干凈,更重要的是通過持續活動使現場的5S管理水平達到一定的高度,讓員工養成良好的習慣。
誤區三:5S管理活動看不到經濟效益。5S管理并不會帶來馬上提高利潤的效果,但是可以確信,如果長期持續進行這一活動,則可以期待長期的利益。
誤區四:5S活動過于形骸化。我認為5S活動太注重形式上的東西,看不到實質性的內容。因為只有在形式上(標準上)固化5S活動的內容,長期根據要求重復這些活動,才能真正讓工作人員養成習慣。
三、石化企業5S管理的現狀
1、世界優秀的企業將5S管理視為現場管理所需的基礎管理技術,5S管理明確具體做法、標準,并融入日常工作,每天都在對、錯一目了然的環境中工作。
2、石化企業自身的特點,煉化企業一般是大型裝置,自動化、連續化程度高,所以石化企業比其他小型制造業有自己的特點。機械設備一般固定在室外,維修難度大,影響設備壽命和機械精度,容易發生故障,增加維修成本。
四、石化企業實施5S管理步驟的探索
針對煉化企業的管理現狀,結合筆者在企業推行5S管理的實踐經驗,建議采取以下幾個步驟實施5S管理。
1、以我為中心,確定實施原則實施5S管理并不意味著照搬日本的管理模式,歸根到底所處的文化背景、行業、現場環境都不一樣,所以我們要引導5S管理,秉承“以我為本”的原則,結合企業實際,結合企業的實際,加強宣貫,轉變全員觀念,決定行動,觀念決定方向。從根本上解放思想,轉變觀念,是成功5S管理的前提。企業應該通過各種方式向全員宣傳5S管理的必要性和相應的內容,讓員工了解5S管理給自己和工作帶來的好處,并積極進行。
2、科學合理、制定目標計劃推進的5S應在指導思想和推進原則上制定方針目標。企業可以首先為活動設定期望的目標,作為努力的方向,方便對活動中的成果進行研究。
3、為了利用外力提高實施效率加快推進5S管理的步伐,減少彎路,利用外部咨詢公司的力量是一個很好的選擇。外部力量有其理論優勢,而且5S管理并不像很多人想象的那么簡單。
4、制定標準,確定評價方法,對5S管理進行評價評價,需要一套合適的標準。制定標準時,一定要結合企業的實際情況,通過現場調查,了解實際情況。
5、模板先行、及時傳播經驗在前期接受了5S管理知識的宣傳和培訓,此時,選定具有代表性、難度適中的幾個區域作為模板,集中人力、物力重點開展5S管理改進,保證改進有高水平。模板區取得一定效果后,讓人員現場參觀,用實例說明5S管理的效果,可以減少推進阻力,取得更多成果。
6、研究修改,不斷改進提高問題永遠存在,每次審查都會遇到新的問題。因此,5S管理是一個永無止境、不斷提高的過程。
7、堅持定期檢查、固化實施成果5S回來比推廣5S回來更難。要持續有效地運營5S管理,光靠員工的自覺和職能部門的督促是不夠的。嚴格定期檢查和考核是5S管理推進成果固化的重要手段,使5S管理從“形骸化”向“形骸化”、“習慣化”轉變。
你知道石化企業怎么實施5S管理嗎?以上就是新益為5S咨詢公司的相關介紹,做好企業的5S管理工作就是為精益生產管理活動打下基礎,讓精益生產管理在企業中發展有一個良好的前提。
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為企業規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀視覺價值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
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對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產效率、降低成本、優化物流、改善工作環境等