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工廠推行5S管理有哪些要點需注意?
來源/作者:網絡|新益為編輯 發布時間:2021-07-13 瀏覽次數:

    新益為5S咨詢公司概述:5S管理法,現代企業管理模式,5S即整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(SHITSUKE),又被稱為“五常法則”。5S起源于日本,是指在生產現場中對人員、機器、材料、方法等生產要素進行有效的管理,這是日本企業獨特的一種管理辦法。

     

    5S咨詢

     

    5S咨詢

     

    企業內員工的理想,莫過于有良好的工作環境、和諧融洽的管理氣氛。5S管理憑借造就安全、明朗、舒適的工作環境,激發員工團隊意識,提升員工真、善、美的品質,從而塑造企業良好的形象,實現精益管理的目標。

     

    5S管理是指整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(SHITSUKE),因其日語的羅馬拼音均以“S”開頭,因此簡稱為5S管理。

     

    5S管理—整理的定義:區分“要”與“不要”的東西,對“不要”的東西進行處理?目的:騰出空間,提高生產效率。

     

    5S管理—整頓的定義:要的東西依規定定位、定量擺放整齊,明確標識?目的:排除尋找的浪費。

     

    5S管理—清掃的定義:清除工作場所內的臟污,設備異常馬上修理,并防止污染的發生?目的:使不足、缺點明顯化,是品質的基礎。

     

    5S管理—清潔的定義:將上面3S的實施制度化、規范化,并維持效果?目的:通過制度化來維持成果,并顯現“異常”之所在。

     

    5S管理—素養的定義:人人依規定行事,養成好習慣?目的:提升“人的品質”,養成對任何工作都持認真態度的人。

     

    5S管理的效用可以歸納為:

     

    1、5S管理是最佳的推銷員:顧客滿意工廠,增強下訂單信心;很多人來工廠參觀學習,提升知名度;清潔明朗的環境,留住優秀員工。

     

    2、5S管理是節約能手:降低很多不必要的材料及工具的浪費,減少“尋找”的浪費,節省很多寶貴時間;能降低工時,提高效率。

     

    3、5S管理是安全專家:遵守作業標準,不會發生工傷事故;所有設備都進行清潔、檢修,能預先發現存在的問題,從而消除安全隱患;消防設施齊全,消防通道無阻塞,萬一發生火災或地震,員工生命安全有保障。

     

    4、5S管理是標準化的推進者:強調按標準作業;品質穩定,如期達成生產目標。

     

    5、5S管理可以形成愉快的工作場所:明亮、清潔的工作場所讓人心情愉快;員工動手做改善,有成就感;員工凝聚力增強,工作更愉快。

     

    工廠企業推行5S管理的八大步驟要點

     

    步驟一:成立5S管理推進組織

     

    成立5S管理推進小組,主導全公司5S管理活動的開展,公司主管生產的總經理助理是當然的5S管理推進小組負責人。生產管理部工業工程科為5S管理的歸口管理部門,主持日常工作。各部門領導是本部門5S管理推進的第一責任人。

     

    步驟二:擬定推行計劃及實施辦法

     

    制定公司5S管理活動推行計劃表,內容可包括:5S管理外派培訓、5S管理的全員教育培訓等、推進5S管理改善樣板、開展5S管理日、紅牌作戰、看板作戰、全公司大掃除;建立巡視制度、評比制度、5S管理之星評選制度、表彰/報告會制度。

     

    5S管理活動實施辦法制定方法有兩種:一種是由5S管理推進小組深入車間調查,擬定草案,然后再召集車間人員討論認可,經5S管理推進小組修訂、審核后發布實施;其二是先對車間現場管理人員進行5S管理知識培訓,由他們結合部門現實狀況,擬定本部門5S管理執行規范,再收集起來,經5S管理推進小組采取文件會審的辦法達成共識,經修訂、審核后發布執行。

     

    步驟三:擬定推進方針及目標

     

    推行5S管理活動,要依據公司的方針和目標,制定具體可行的5S管理方針,作為5S管理活動的準則。方針一旦制定,要廣為宣傳。5S管理活動推進時,應每年或每月設定一個目標,作為活動努力的方向和便于活動過程中成果的檢討。

     

    步驟四:局部推進5S管理

     

    選定樣板區,對公司整個現場進行診斷,選定一個樣板區;實施改善,集中精銳力量,對樣板區進行現場改善,對改善前后的狀況攝影;效果確認,經驗交流,總結經驗,克服缺點,讓其他部門進行參觀并推廣。

     

    步驟五:全面推進5S管理

     

    開展紅牌作戰、目視管理及目視板作戰、識別管理、大掃除,將工廠的每個角落都徹底清掃改善并將其標準化。

     

    步驟六:教育

     

    公司對每個部門管理人員、員工進行全員教育:5S管理的內容及目的;5S管理的實施辦法;5S管理的評比辦法;到兄弟廠參觀或參加交流會,吸取他人經驗。

     

    步驟七:宣傳造勢

     

    召開動員大會,由公司領導和各部門領導表達推行5S管理活動的決心。領導以身作則,定期或不定期地巡視現場,讓員工感受被重視。利用公司內部刊物宣傳介紹5S管理,外購或制作5S管理海報及標語在現場張貼。每年規定一個5S管理月或每月規定一個5S管理日,定期進行5S管理的加強及再教育,舉辦各種活動及比賽。

     

    步驟八:5S管理巡回診斷與評估

     

    5S管理推進小組定期或不定期的巡視現場,了解各部門是否有計劃、有組織的開展活動,對5S管理問題點的質疑進行解答。了解各部門現場5S管理的實施狀況,并針對問題點開具《現場5S管理整改措施表》,責令限期整改。對活動優秀部門和員工加以表揚、獎勵,對最差部門給予曝光并懲罰。

     

    公司通過廣泛地開展5S管理活動,讓全體員工確切了解5S管理的涵義、目的、作用、推進步驟及其要領。促進公司的5S管理活動從“形式化”走向“行事化”,最后向“習慣化”演變,并循序漸進、持之以恒,不斷規范自己的日常工作行為。

     

    工廠推行5S管理有哪些要點需注意?以上就是新益為5S咨詢公司的相關介紹,做好企業的5S管理工作就是為精益生產管理活動打下基礎,讓精益生產管理在企業中發展有一個良好的前提。


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