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新益為5S咨詢公司概述:5S管理法,現代企業管理模式,5S管理即整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(SHITSUKE),因日語的羅馬拼音均以“S”開頭而簡稱5S管理,又被稱為“五常法則”。
5S咨詢
5S管理是指在生產現場中對人員、機器、材料、方法等生產要素進行有效的管理,這是日本企業獨特的一種管理辦法
現在你已經掌握了5S管理的基礎知識,但是也許并不真正具備推行5S管理活動的能力。因推行步驟、方法不當會導致事倍功半,甚至中途夭折的事例并不鮮見。因此,掌握正確的5S管理步驟、方法是非常重要的。
第一招:扎實基礎
在這個階段,重點是要做足前期準備工作,一切沒有做好充足準備的工作,都是一種隨遇而安的“摸著石頭過河”。
第一式:成立推行組織
1、推行委員會及推行辦公室成立;
2、委員的主要工作確認;
3、編組及責任區劃分。
4、組織職責確定;
【注】建議由企業主要領導出任5S管理活動推行委員會主任職務,以視對此活動的重視和支持。具體安排上可由副主任負責活動的全面推行。
第二式:圖上作業
1、選擇5S管理試點;
2、繪制試點區域的現在圖;
3、邀請基層骨干員工參與研討,形成決議;
4、結合工作流、物料流、區域物品的可移動性優化布局方案,形成未來圖;
【注】建議由推進組、區域負責人、骨干員工、根據實際情況邀請工藝技術等參與方案研討,實施“沙盤推演”。
第三式:培訓宣傳
(一)培訓
1、每個部門對全員進行培訓
①5S管理的實施方法;
②5S管理的評比方法;
③5S管理的理念、內容及目的;
2、新進員工的5S管理訓練
(二)宣傳造勢
1、海報、內部報刊宣傳;
2、宣傳欄;
3、最高主管發表宣言;
【注】培訓教育是非常重要的,讓員工了解5S管理活動能給工作及自己帶來好處從而主動地去做,與被別人強迫著去做其效果是完全不同的。教育形式要多樣化,講課、放錄像、觀摩他廠案例或樣板區域、學習推行手冊等方式均可視情況使用。5S管理活動要全員重視、參與,才能取得良好的效果。
第四式:方針與目標
(一)方針制定:推動5S管理時,制定方針作為導入之指導原則
①于細微之處著手,塑造公司新形象
②規范現場·現物、提升人的品質
③推行5S管理、塑造一流形象
④告別昨日,挑戰自我,塑造新形象
【注】方針的制定要結合企業具體情況,要有號召力。方針一旦制定,要廣為宣傳。
第五式:擬定計劃
1、收集資料及借鑒他廠做法;
2、擬定日程計劃作為推行及控制依據;
3、制定5S管理活動評比的方法;
4、制定5S管理活動獎懲辦法;
5、制定5S管理活動實施辦法;
6、其它相關規定(5S管理時間等)
7、制定要與不要的物品區分方法;
【注】大的工作一定要有計劃,以便大家對整個過程有一個整體的了解。項目責任者要清楚自己及其他擔當者的工作是什么,何時要完成,相互配合造就一種團隊作戰精神。
第二招:穩扎穩打
第六式:樣板工程
請輸入圖片描述
1、以樣板工程為標桿,確立項目實現目標;
2、組織相關員工實施階段工作要領培訓;
3、按項目計劃準備實施;
4、按項目計劃與目標,分期分階段分部門開展工作;
5、每個階段設計并確認項目方案;
【注】標桿的選擇非常重要,要有良好的基層執行力和中層領導力。效果要明顯,產生奇效。另外,標桿工程要有先發優勢,給予優先的資源支持。標桿的基層領導和員工要有創新能力,做出出乎意料的成效。
第七式:分段作業
1、前期作業準備。
①材料準備。
②布局方案和方法說明會;
2、工廠洗澡運動(試點按照未來圖調整) 、
3、定點攝影。
4、做成5S管理日常確認表及實施。
5、建立地面劃線及物品標識標準。
6、3定、3要素展開。
7、紅牌作戰。
【注】以未來圖為主線,按照作業順序,開展試點區域的徹底整理。整個工作的過程,要嚴格遵守幾個原則:循序漸進、不急于求成;完成一個階段,驗收后方可進入下一個階段,做到每一招都要到位;全員參與原則;在內部人力和資源不足時,公司要給予資源調動,迅速達成,目標計劃不能拖延。
第三招:溫故知新
第八式:巡查考評
(一)巡查
1、根據檢查標準組織人員進行自檢和巡檢;
2、5S管理小組建立預防機制,舉一反三,消除隱患和潛在問題;
3、根據檢查結果進行現場針對性輔導。
4、責任部門及時進行糾正、整改;
(二)考評
2、獎勵優秀部門,扶助落后部門;
1、5S管理小組組織人員按考評標準進行檢查打分;
【注】巡查和考評,重點是確認工作的有效性。試點單位和推進區域的所有人員都要清晰地認識到這一目的,切勿形成對立思想。巡查和考評人員也應該注意這一點,切勿居高臨下、咄咄逼人,注意工作的方式方法和工作的行為。
第九式:綜合分析
1、通過群策群力,實現員工自我管理。活動進行一段落后,將大家召集起來,由每一組針對自己開展活動的情況進行總結,展現改善成果及心得體會。
2、通過PDCA循環,不斷確立新的目標,不斷提高現場綜合管理水平,讓企業成長為參天大樹。公司建立改善機制,激發員工創新潛能。
5S管理落地有哪些招式?以上就是新益為5S咨詢公司的相關介紹,做好企業的5S管理工作就是為精益生產管理活動打下基礎,讓精益生產管理在企業中發展有一個良好的前提。
建立生產有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質量、低成本、短交期的作業現場;
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全員參與設備管理高產出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產管理體系、循環評價、人才育成、持續改善、績效管理、文化養成體系;
提高產品質量、降低生產成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學,執行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產效率、降低成本、優化物流、改善工作環境等