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新益為7S管理咨詢公司概述:7S管理活動是工廠現場各項管理的基礎活動,它有助于消除工廠在生產過程中可能面臨的各類不良現象。7S管理在推行過程中,通過開展整理、整頓、清掃等基本活動,使之成為制度性的清潔,最終提高員工的職業素養。那么。高職院校班組7S管理如何做呢?
7S管理咨詢
一、7S管理概述
7S管理起源于日本,因SEIRI(整理)、SEITON(整頓)、SEISO(清掃)、SEIKETSU(清潔)、SHITSUKE(素養)、SAFETY(安全)、SAVE(節約)這七個單詞首字母都是S,所以統稱為7S管理。7S管理對于塑造企業的良好形象、降低產品成本、準時交付貨物、安全高質生產、嚴格過程標準、創造舒適高效的工作場所、現場改善等方面都起著巨大作用,逐漸被各國的管理界認可。
7S管理在日本被廣泛推行,它相當于我國企業開展的文明生產活動。7S管理活動的對象是現場的環境,是對生產現場環境全局進行綜合考慮,并制定切實可行的計劃與措施,從而達到規范化管理。7S管理的核心和精髓是素養,如果沒有員工隊伍素養的相應提高,7S管理活動就難以開展并堅持下去。
二、高職院校班級7S管理模式的內涵
學校班級7S管理模式的內涵包括:
1、7S管理-整理。
就是將班級、寢室、實訓室等場所的物品區分為必需品和非必需品,要用的物品按照規定擺放整齊,定期處理非必需品,及時清理無用廢棄物品;
2、7S管理-整頓。
班主任、任課教師等教職工應強化班級管理,整頓教育教學秩序,加強學生一日常規考核,及時整頓學生中存在的不良現象、行為;
3、7S管理-清掃。
打掃班級衛生、去除班級里存在的灰塵、污垢和油漬,從而讓班級及周邊環境處于整潔的狀態;
4、7S管理-清潔。
是對前三項活動的堅持和深入,并使之標準化、持久化和制度化。需要清潔的也包括人本身,師生不僅要做好環境的清潔,而且要做到形體上的清潔,精神上的清潔;
5、7S管理-素養。
師生共同培養優雅文明的儀表和良好的修養,養成良好的行為習慣;教師要具備企業管理者的基本素質,時時以身作則,讓學生在潛移默化中養成良好的職業素養;
6、7S管理-安全。
樹立安全第一的意識,注意人身安全、交通安全、實訓安全,營造安全的學習、生活環境。并建立切合學校各部門實際的安全預案,消除隱患,預防事故發生,創建和諧平安校園;
7、7S管理-節約。
節約水電,杜絕長明燈、長流水,不浪費糧食,不亂花錢,不在生活上盲目攀比,合理利用一切資源,把精力和思想集中到學習、工作上。
三、高職院校班級7S管理的策略
1、推廣全員參與,樹立7S管理理念
班級7S管理工作的有效開展,需要全體學生的廣泛參與。在學校實施班級7S管理模式的導入階段,要幫助廣大師生接受7S管理理念。因此,從統一思想認識、轉變學生觀念入手,廣泛開展7S管理學習、宣傳、教育、動員活動,使學生有7S管理理念。只有讓學生明確了解班級7S管理的目的和意義,才能完全贏得學生的理解、支持、認同和配合,積極參與班級的7S管理建設,充分發揮這種管理模式的積極作用。
2、規范管理流程,制定7S管理規章制度
高職院校可《班級7S管理手冊》并明確評價細則,通過目視管理、定位管理、顏色管理、標簽管理等方法明確班級物品擺放空間,整潔教室環境。通過7S管理,使得班級管理復雜的事情簡單化,簡單的事情標準化。在管理過程中全面貫徹以人為本的科學管理理念,將改善班級環境和學生綜合素養有機結合起來,使學生真正實現快樂學習,健康生活。
3、建立董事會制度,層層推進管理機制
高職院校可建立三級7S管理機制:由分管學工的副校長與學工處、系負責人組成校級領導層,并吸納有豐富管理經驗的企業管理者,主要對班級7S管理起到指導引領、監督考核作用;由系/部主任、學工管理員以及班主任組建系部領導機構,主要負責班級7S管理的組織安排、任務落實、考核評比工作;由班主任、學生組建班級董事會,明確各董事職責,主要負責組織和帶領班級學生在班級日常管理中開展7S管理的具體實施。
7S管理的實質是通過標準化、制度化的管理使現場管理更科學、更有效。實踐證明,高職院校推行班級7S管理模式過程中,師生經歷了由被動接受到逐步理解的過程,行動上也由被動變為主動;形成了上下聯動、人人參與的良好局面,班級管理的水平得到明顯提升。
4、嚴格過程監督,實施虛擬工資激勵制度
高職院校班級管理應明確7S管理在班級管理中的具體標準和要求,實行PDCA循環管理,嚴格過程監督。
一是Plan,制定班級7S管理計劃,明確班級管理工作方向與目標;
二是Do,進行班級整理整頓,規范班級日常管理;
三是Check,采取同學自評、班級自評、系/部排名、學校考核等多元評價方式,客觀、公正評價班級管理效果;
四是Action,檢查評價以后,改進不足,修訂不完善的指標,提升班級管理效能。
高職院校班級7S管理如何做?以上就是新益為7S咨詢公司的相關介紹,做好企業的7S管理工作就是為精益生產管理活動打下基礎,讓精益生產管理在企業中發展有一個良好的前提。
建立生產有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質量、低成本、短交期的作業現場;
為企業規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀視覺價值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產管理體系、循環評價、人才育成、持續改善、績效管理、文化養成體系;
提高產品質量、降低生產成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學,執行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產效率、降低成本、優化物流、改善工作環境等