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工廠車間6S管理怎么做
來源/作者:網絡|新益為編輯 發布時間:2021-05-05 瀏覽次數:

    新益為6S管理咨詢公司概述:6S管理是5S管理的升級,6S管理即整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(SHITSUKE)、安全(SECURITY),6S管理和5S管理一樣興起于日本企業。因前內容的日文羅馬標注發音的英文單詞都以“S”開頭,所以簡稱6S管理。其實沒有必要去加安全這個“S”的。

     

    一、6S管理的6個“S”,大致意思如下:

     

    1、6S管理整理(SEIRI)——將工作場所的任何物品區分為有必要和沒有必要的,除了有必要的留下來,其他的都消除掉。目的:騰出空間,空間活用,防止誤用,塑造清爽的工作場所。

     

    2、6S管理整頓(SEITON)——把留下來的必要用的物品依規定位置擺放,并放置整齊加以標識。目的:工作場所一目了然,消除尋找物品的時間,整整齊齊的工作環境,消除過多的積壓物品。

     

    3、6S管理清掃(SEISO)——將工作場所內看得見與看不見的地方清掃干凈,保持工作場所干凈、亮麗的環境。目的:穩定品質,減少工業傷害。

     

    4、6S管理清潔(SEIKETSU)——將整理、整頓、清掃進行到底,并且制度化,經常保持環境處在美觀的狀態。目的:創造明朗現場,維持上面3S成果。

     

    5、6S管理素養(SHITSUKE)——每位成員養成良好的習慣,并遵守規則做事,培養積極主動的精神(也稱習慣性)。 目的:培養良好習慣、遵守規則的員工,營造團隊精神。

     

    6、6S管理安全(SECURITY)——重視成員安全教育,每時每刻都有安全第一觀念,防患于未然。 目的:建立起安全生產的環境,所有的工作應建立在安全的前提下。

     

    二、用以下的簡短語句來描述6S管理,也能方便記憶:

     

    1、6S管理整理:要與不要,一留一棄;

     

    2、6S管理整頓:科學布局,取用快捷;

     

    3、6S管理清掃:清除垃圾,美化環境;

     

    4、6S管理清潔:清潔環境,貫徹到底;

     

    5、6S管理素養:形成制度,養成習慣;

     

    6、6S管理安全:安全操作,以人為本。

     

    三、6S管理過程中要堅持以下三個原則:

     

    1、是“三現”原則,6S管理活動是以現場為中心而推行的一項基礎管理活動,只有不斷地深入現場、發現問題、解決問題,創造亮點,才能使它深入持久地堅持下去。

     

    2、是“問題眼光”原則,這是6S管理開展的一個非常重要的前提條件。只有帶著專業的角度,用心去直覺現場,把問題當問題發現出來,而且把問題當問題來對待,才能夠有效地去改善現場,提高我們的現場管理水平。

     

    從而通過問題眼光的培養,使我們的員工建立正確的問題意識,而且真正大家參與進來,發現問題,解決問題,所以問題眼光是我們活動的一個基礎原則,必要要去正視問題,不能回避,當然這存在一個具體的要求,就是怎么樣去培養員工干部發現問題的能力,所以要具備問題眼光。

     

    3、是“自主”原則,也就是把要我改善變為我要改善,提高員工的改善的自主性,所以要以現場改善為中心不只是簡單地去進行宣傳,說教,檢查評比,發現問題以后,關鍵是通過改善來推進。

     

    工廠車間6S管理的推行,意味著車間開始標準化、有序化,而6S管理的實施,正好可以使車間起到一個質的飛躍,但這需要每個人持之以恒的去完善及堅持。


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