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新益為5S咨詢公司概述:5S管理是什么相信不必多說大家也知道,有些企業的管理者剛接觸5S管理的內容后可能會感到不屑一顧,認為太簡單也沒有實用性,甚至有人覺得這些本來企業也是天天在做,沒啥價值。事實上,他們并沒有認識到推行5S管理的真諦。今天,我們就來看看5S管理是怎樣在汽修行業大放異彩的。
5S管理
一、5S管理在汽修行業的推進
首先,汽修行業的管理人員要明確5S管理的內容,了解5S管理的方針及要點,企業領導人要予以充分重視。
其次,要對全體員工進行5S管理的意義、操作方法的要求的培訓與教育。
第三、企業管理人員要制定5S管理要達到的目標:
1、持續不斷地貫徹5S管理,使企業真正達到iso 9001認證標準,而不僅僅是為了通過認證標準而走形式;
2、零事故、零缺陷、零投訴;
3、提高維修保養質量,降低返修率。
第四、建立樣板區,率先實施5S管理。在有代表性的部門中選擇一至二個部門進行試點,樹立樣板樣,然后再推行到企業中的每個部門。
二、5S管理于汽修行業而言的作用
1、對于汽修行業來說,實行5S管理能創造良好的工作環境,提高員工的工作效率。試想,如果你的修理廠廠容不整、車輛亂擺、工具亂放、車間雜亂、接待室一塌糊涂,哪個車主愿把自己的愛車交給你維修?
如果員工每天在滿地臟污、到處灰塵、氣味難聞、燈光昏暗、場地擁擠的環境中工作,怎么能調動員工的積極性呢?整齊、清潔、有序的環境,能給顧客、企業及員工帶來一系列嶄新的認知,如企業和員工對質量的認識和對質量認識的提高,顧客對修理廠的信賴,社會對修理廠的贊譽,員工工作熱情的提高,企業形象和企業競爭力的提高等。
2、實行5S管理可使企業得到豐厚的利潤,這一點對于那些急于每天都能賺到大錢的企業經營者來說,可能是沒有考慮到的。有些企業的管理者,常常忽略隱含在管理中的成本,而在企業中浪費現象是非常普遍的。
(1)信息錯誤造成的浪費,如信息來源錯誤,有時會造成不可估量的損失。
無價值的工作造成的浪費,如不必要的會議,開會中無主題的空談,無謂的爭執,一點小事久拖不決等等。
(2)質量檢驗的返修造成的浪費。企業一次修車合格率低,使各種成本增加。
(3)意外事故造成的浪費。發生事故輕則財產損壞,重則人員傷亡,造成不可挽回的損失。
(4)業務量過多或不足造成的浪費。業務量過多造成待修車輛積壓,業務量過少則生意清淡,均會造成不良后果。
(5)等待造成的浪費,如停工待料等。
(6)操作事故導致設備故障造成的浪費。
(7)配件庫存量過多或過少造成的浪費。庫存量過多必將造成系列成本的增加,過少則造成停工待料,影響交車時間。
事實上,一個企業因管理不善造成的損失遠遠不止上述這些內容。通過導入5S管理理念,加強現場管理,就可以解決上述浪費現象,真正做到從管理中獲取效益。
三、5S管理的操作
實行5S管理,改善作業現場,要從每一個員工的每一個工作做起。
1、5S管理的第一步是整理,即將工作場所的物品分類整理。分類整理的要訣有兩條:要訣一、沒有用的東西應該丟棄;不經常用的東西放在較遠的地方;偶爾使用的東西安排專人保管;經常使用的東西放在附近。能迅速拿來的東西要放在身旁,拿來拿去的十分花時間的東西只留下必要的數量。
2、5S管理第二步工作是整頓,即明確整理后需要的東西擺放區域和形式,也就是“定量定位”
3、5S管理的第三步是清掃,即清除一切垃圾污垢,創造一個明亮、整潔的工作壞境。4、5S管理的第四步是清潔,就是要維持整理、整頓、清掃后的成果,這是前三項的繼續和深入,即認真維護和保持最佳狀態。
5、5S管理的第五步是安全,這是針對企業員工而言,也是為了企業的利益著想,畢竟,人才才是企業最寶貴的財富,同時安全也是一個企業應做到的,是對外形象的展現。
以上只是對汽修行業推行5S管理做了一個大概的介紹,要想真正的推行5S管理并成功,遠不是以上內容可概括的,5S管理的博大精深需企業自己在推行中去體會,領悟。
建立生產有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質量、低成本、短交期的作業現場;
為企業規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀視覺價值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產管理體系、循環評價、人才育成、持續改善、績效管理、文化養成體系;
提高產品質量、降低生產成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學,執行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產效率、降低成本、優化物流、改善工作環境等