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重慶某超纖材料公司于近日舉辦了精益6S現場管理階段性驗收總結大會,本次大會旨在回顧項目啟動、自主推進及階段驗收的成果,分享成功經驗,聆聽專家建議,并對優秀員工和團隊進行表彰,激發全體員工積極參與精益6S管理的熱情。
大會首先播放了本階段整理改善的回顧視頻,展示了公司推行6S管理以來的歷程和取得的成果。通過視頻,可以看到現場改善前后的對比以及成員們積極參與整改的過程,目前所得到的成果都是大家共同參與學習6S管理帶來的。
接著,由推進辦主任對6S管理的整體推進落實情況進行報告。報告展示了開展6S項目以來任務的安排以及完成情況,并體現了目前超纖材料公司取得的成果。同時推進辦主任提出了不足之處:領導參與度不夠、專員專業性不強、前期各部門人員溝通較少 推進效率不高、細節方面還需提高。針對這些問題,推進辦后續會擬定具體的改進措施。
在團隊報告環節,來自不同部門的優秀團隊代表分享了他們在實施6S管理過程中的成功經驗和心得體會。這些鮮活的案例為其他部門提供了寶貴的參考,也為全體員工注入了新的工作動力。
顧問老師發言環節中,就階段性的工作進行了點檢,同時也對所存在的問題進行了分析講解。對后續的工作開展,顧問老師提出“團隊間自學自查”的思路,讓大家能夠互相監督,互相學習。針對管理心得分享,他以“達芬奇畫雞蛋”的案例進行講解,指出6S是一個長期的事情是一個不斷的過程,也是所有管理活動的基礎。
緊接著進行頒獎環節,由各個領導對優秀團隊,優秀個人進行頒獎留影。在頒獎過程中,獲獎人員陸續進行獲獎感言,有些表示驚訝,有些針對自己團隊的經驗與不足進行分享總結。他們憑借著出色的團隊協作和高效的執行力,在6S管理中取得了顯著的成績。
最后,公司領導發表了總結發言,對全體員工在6S管理推進中的努力和貢獻表示肯定,他指出:“大家所取得的成果都有目共睹,現場情況進步很大,大家克服了高溫、思想上的沖突、抵觸情緒,現場環境清爽了很多”,并以“不以暫時的排名論高低,條件不同,開展難度不同”,鼓勵大家在后續的開展中能夠把6S做精做細,體現亮點。
通過本次精益6S現場管理驗收總結大會,超纖材料公司不僅對過去的成果進行了回顧,還為未來的改進方向提供了有益的指導。后續將繼續努力,不斷提升精益6S現場管理水平,為公司的發展奠定堅實基礎。
建立生產有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質量、低成本、短交期的作業現場;
為企業規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀視覺價值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產管理體系、循環評價、人才育成、持續改善、績效管理、文化養成體系;
提高產品質量、降低生產成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學,執行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產效率、降低成本、優化物流、改善工作環境等