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伴隨著山西某化工公司精益6S管理項目的推進,現場管理更多的是要不斷改善,在維持中不斷改進,通過對員工思想的引導和基礎管理工作的規范,促使全員在制定的標準和檢查機制中,不斷改變養成自我習慣,提高全員自我素養。
三月中旬對各個團隊的改善維持效果進行檢查評比,由推進辦主導,開展全團隊全面檢查評價,針對各職能部門日常開展檢查工作進行綜合檢查,并對檢查出的問題進行記錄分類,根據職能部門管轄職責進行考核,加強職能部門日常自主運營,并對分類的問題運用PDCA工具,直至問題閉環。通過職能部門日常監督對各團隊維持工作進行跟蹤,從而提高各團隊持續改善的動力。
TPM設備初期清掃持續開展,為使設備見本色,改善設備環境,消除設備隱患。全廠各團隊持續推進設備初期清掃工作,嚴格按照既定的設備清掃實施方案執行,設備清掃開展前,做到方案先行,并按照規范的流程進行設備清掃活動。活動期間推進辦專員對各車間設備清掃活動進行全過程跟蹤檢查評價,并對過程開展的情況進行評價打分,對存在的問題進行現場告知講解,設備清掃活動結束后,做好設備清掃記錄收集及相關資料整理存檔,以便后續跟蹤設備維持改善情況,有效改善設備環境,逐步提升設備清掃效果。
倉庫改善
為持續改善倉庫,增加倉庫利用率,推進辦成員以小組的形式在倉庫現場進行討論優化事項及細節,并針對問題進行完善優化,每個區域的優化細節一個一個進行討論,把倉庫的現有狀況進行細節優化,對現有的每個貨架,每層貨架的細節擺放進行排布,提高整個倉庫目視效果,更方便倉庫存儲和領用,并對倉庫不完善的制度進行梳理,完善倉庫領用流程及管控制度。
手冊優化
對精益6S推進管理手冊進行優化完善,對推進管理手冊每章細節進行修正,并對前期排版問題進行整體優化,各個專員相互交叉的形式互相檢查各自的問題,并進行批注,在對整套手冊所出現的問題與廣告打印公司進行最終的優化排布,確定山西某化工公司的精益6S推進管理手冊,固化他們的勞動成果和改善成果。
建立生產有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質量、低成本、短交期的作業現場;
為企業規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀視覺價值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產管理體系、循環評價、人才育成、持續改善、績效管理、文化養成體系;
提高產品質量、降低生產成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學,執行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產效率、降低成本、優化物流、改善工作環境等