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近日,山西太原某化工材料公司展開了精益6S管理第5期輔導,本期主要輔導內容包括設備初期清掃活動、班前會強化輔導及評價、現場6S改善等工作。
本次設備初期清掃活動,以煉焦車間四大車的推焦車為樣板,其余車車間自主開展,首先對攔焦車進行區域劃分,以點到面、從上到下、從里到外的輔導方式開展,通過現場調研以推焦車層數進行劃分(總共三層),每層在具體劃分為子區域制作設備清掃實施方案,涉及到設備、安全、電儀等部門共同協作完成,制訂實施方案,最后經過分管領導評審通過后,協調資源再進行實施,通過大家的不懈努力,現場得到有效的改善。
設備初期清掃活動
期間還對各個車間班前會強化輔導,車間學習自主開展班前會,并每次按照班前會流程講班前會視頻發至6S推進管理群,為強化班前會管理,和領導意見達成一致,建立班前會評分表,每周對各個車間班前會開展情況進行一次大檢查并做好問題記錄和評價,做到問題的閉環,督促班前會持續改進,評分采用每周一小評,每月一匯總,形成企業內各團隊之間的PK,并將評分折合成企業的KPI,為后續的6S長效機制打下堅實的基礎。
班前會強化輔導
班前會是上傳下達的平臺,是提升士氣的工具,是工作指導、任務安排的會議,也是員工交流學習的園地,更是員工參與管理、各抒己見的平臺,精神氣和激情的體現。本次新益為老師對班前會強化輔導后,通過顧問老師現場檢查班前會流程和班組通過自主開展班前會的內容,顧問老師、及時發現問題,會議流程少許不完整、部分車間動作不標準、精神氣勢不足是目前班前會的主要問題點,針對這一類問題現場和班組長、領導溝通,意見達成一致,嚴格按照班前會標準進行執行并評價,做到大多數動作標準、精神氣足、會議流程不能缺失,最終形成了一套屬于山西太原某化工材料公司自己的標準化班前會。
精益之路只有起點沒有終點,只有有全員參與、持續改進才能走向最終的精益。成就企業自我的精益之路,只有不斷持續改進,不斷改善現場,維持自我改善成果,方能成就精益。
建立生產有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質量、低成本、短交期的作業現場;
為企業規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀視覺價值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產管理體系、循環評價、人才育成、持續改善、績效管理、文化養成體系;
提高產品質量、降低生產成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學,執行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產效率、降低成本、優化物流、改善工作環境等