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目前制造業面臨客戶需求預測不準、產品技術更新快, BOM更改頻繁、銷售預測不準,產能限制,插單過多、過多的生產切換導致生產計劃頻繁變動和物料計劃不準;供應商供貨周期長、供貨不及時或不配套;主生產計劃與作業計劃不同步,不是物料積壓,就是缺貨,生產和物流成本居高不下等問題。我司在3月1—2日這兩天組織了一期《生產計劃與物料精益管控實戰方法》課程培訓,主要匯集了重慶地區的制造業企業,一共有30余名學員參訓。
本次課程由新益為特聘實戰派生產管理專家、中國式精益生產精益物流及魯氏管理理論發起人魯鵬老師主講。課程分為七個章節,分別是PMC的管理職責、物料管理與庫存控制、跨部門關系與項目管理、生產計劃控制概述、生產計劃排程與進度控制、生產計劃之員工管理、設備保障和質量控制、生產績效管理與采購質量管理。
課堂上,魯鵬老師通過案例分析、角色扮演、小組討論等形式,以真實案例和生產模擬啟發學員,理論結合實際,深入淺出地講解,讓學員對生產計劃與精益物料控制的管理技能和工具方法有更深刻的理解。
過程中,魯老師還穿插了沙盤的演練講解,用大量制造企業PMC案例分析和學員互動,讓學員了解和掌握生產管理系統原理,以市場需求為導向,制定合理的生產預測與生產計劃,協調內外部資源,更加有效地進行生產組織,優化排產體系和流程,改善物流管理和車間現場控制。
培訓期間也采用團隊積分制,大家競爭非常激烈。課程最后,第一小組以微弱的優勢取得了第一名,新益為公司也為他們頒發了獎品。
為期兩天的《生產計劃與物料精益管控實戰方法》培訓已圓滿結束!希望大家掌握PMC的管理技能與工具方法,運用所學知識,提高工作效率,提高企業效益,真正做到學有所得,學以致用。
建立生產有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質量、低成本、短交期的作業現場;
為企業規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀視覺價值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產管理體系、循環評價、人才育成、持續改善、績效管理、文化養成體系;
提高產品質量、降低生產成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學,執行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產效率、降低成本、優化物流、改善工作環境等