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近日,成都某采油設備公司隆重召開了精益6S季度表彰大會,會議由推進辦甯主任主持。
推進辦副主任張主任做季度總結報告,報告強調推進辦成員全是兼職人員,但努力推進精益6S工作,引導車間班組開展精益6S改善。經過三個月的攻堅作戰,徹底改變員工工具柜臟亂的局面,工作臺物料分類整齊放置、現場產品整齊放置等等,現場取得改善。
張主任做總結報告
改善團隊代表曾老師做團隊報告,介紹團隊和改善歷程,制作工具墻,優化打碼區域,利用隔離網制作隔離板解決鐵屑飛濺等等;并介紹快速改變現場的三大法寶,組長身先士卒,督導干部身臨現場指導,員工積極行動。
曾老師做團隊報告
新益為顧問張老師,用4喜4憂,4字進行點評。一喜,現場取得改善,二喜有團隊保障,能持續改善;三喜經過三個月培訓,鍛煉出一批實干的中堅能力;四喜、制度和日常檢查,持續推進中。針對不足,提出了4個憂慮,擬定了改善思路,闡述后期工作重點。
張老師做點評
項目執行組長商組長做總結中指出,現場取得很大改善;但部分死角、中間軌道、垃圾桶等仍然需要加強;員工行為和素質需要提高。
商組長做總結
領導小組常務副組長葉組長強調,雖然近期生產任務重,但仍然要抽時間大力推進精益6S改進工作,將精益6S作為重點工作持續推進!
葉組長做工作強調
最后公司領導對優秀團隊進行了表彰,并合影留戀。
合影留戀
建立生產有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質量、低成本、短交期的作業現場;
為企業規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀視覺價值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產管理體系、循環評價、人才育成、持續改善、績效管理、文化養成體系;
提高產品質量、降低生產成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學,執行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產效率、降低成本、優化物流、改善工作環境等