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近日,某集團排水公司開展了第七期精益現場輔導。
本次輔導分為4個大板塊,高效班前會強化輔導、TPM-初期清掃工具開發、團隊管理看板優化設計、現場6S檢查問題點梳理。
高效班前會,對班前會的流程進行優化,匯報模塊進行拆分,匯報內容版塊進行細化固定,對班前會目前存在的細節進行強化培訓。
開展班前會
TPM初期清掃工具開發進行專項培訓,參與初期清掃人員對參與感受進行分享,大家付出了辛苦勞動也收獲喜悅,通過工具開發培訓,拓展了大家在初期清掃過程中工具開發的思路。
培訓現場
現場6S檢查問題點梳理,本期對兩個廠區6S推進過程中問題點進行梳理,為后續改善找到方向,持續改善、持續優化、持續提升,公司與新益為緊密合作,共同見證公司美好明天。
建立生產有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質量、低成本、短交期的作業現場;
為企業規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀視覺價值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產管理體系、循環評價、人才育成、持續改善、績效管理、文化養成體系;
提高產品質量、降低生產成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學,執行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產效率、降低成本、優化物流、改善工作環境等