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2021年新年伊始,西安某設備公司迎來了為期5天精益現場第七期輔導。本次重點輔導設備初期清掃,同時對現場6S改善與保持、紅牌作戰執行情況進行巡查。
本期設備初期清掃主要針對重點生產設備和重點檢查設備開展改善。設備使用部門選定1-2臺設備作為樣板機臺。新益為顧問老師首先向樣板設備初期清掃的人員講解了設備初期清掃的重點事項和清掃前的準備事項,一對一的教導設備初期清掃的方法、順序、方式和標準以及清掃過程中怎樣才能發現設備存在的不合理項和對不合理項的處置方法;經實踐,其中一個分廠的一臺樣板設備發現不合理項9項,由設備責任人和維修工實施修復和復原。
維修工維修清掃中發現故障隱患
設備清掃前后狀態
樣板設備初期清掃完成后,新益為顧問老師開始導入《設備清掃基準書》,逐一對參與樣板設備清掃的員工輔導如何編寫設備清掃基準書,幫助一線員工規范設備初期清掃,形成標準化文件。
通過顧問老師對樣板設備的輔導,企業推進辦專員、分廠推進專員學會了設備初期清掃的過程和方法,并復制拓展樣板設備的初期清掃中去。讓我們一起期待接下來西核公司的改變吧!
建立生產有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質量、低成本、短交期的作業現場;
為企業規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀視覺價值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產管理體系、循環評價、人才育成、持續改善、績效管理、文化養成體系;
提高產品質量、降低生產成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學,執行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產效率、降低成本、優化物流、改善工作環境等