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在中國高速發展的環境下,如何快速提升一線生產主管的素養是所有制造型企業面臨的問題。對管理者和監督者的教育問題已經成為企業生存與發展的核心和原動力。
TWI(Training Within Industry),即為督導人員訓練,或一線主管技能培訓,其源于二戰后,美國生產局重建日本經濟,發現日本技術勞動力潛力極為雄厚,但缺乏有效的督導人員,故引進TWI訓練,培訓了大量的督導人員的能力,日本政府認識到此培訓的重要性,為此組織企業成立日本產業訓練協會,并由日本勞動省大力推廣,對二戰后日本經濟得以迅速發展起到了極大的促進作用,現已是各個國家訓練企業督導人員的必備教材。
TWI是實施精益生產,豐田生產方式,TPM,5S等各項工具和系統的基礎。其為日本產業的發展做出了重大的貢獻。
TWI 是一套針對生產基層主管設計的成熟課程,至今仍被歐、美與日本等先進國家廣泛應用,日本Toyota 公司總裁曾說,豐田生產模式中最重要的還是TWI;VSM的創始人John Shook極其推崇TWI,認為TWI是豐田生產體系成功的關鍵,并在美國積極組織學習推廣TWI。
2017年11月20日至24日,新益為顧問開始對某水泥進行第1期精益輔導,導入6S“一周一標桿活動”,為某水泥人在精益推行上快速樹意識、樹團隊、樹執行、樹標桿打下堅實基礎!
2018年3月12日至16日,新益為顧問對某水泥進行第2期精益輔導,為了企業各級團隊快速提高自主精益推行、革新能力,3月14日正式開始TWI培訓,企業各級精益督導人員及一線管理人員積極參加了培訓。
從精益輔導第2期~第5期,TWI系列課程已經進行了三期。相信在某水泥各級領導的重視及參與下,以及全體同仁的積極參與和實踐下,隨著TWI課程的深入培訓和精益工具方法的嚴格實踐,企業不僅會收獲現場的精益成果,而且會建立起各級自主推行的精益團隊和精益精英!確保精益成果得以維持和持續提升!
建立生產有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質量、低成本、短交期的作業現場;
為企業規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀視覺價值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產管理體系、循環評價、人才育成、持續改善、績效管理、文化養成體系;
提高產品質量、降低生產成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學,執行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產效率、降低成本、優化物流、改善工作環境等