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關(guān)于舉辦全國設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷實用技術(shù)培訓班的通知
各有關(guān)單位:
為使企業(yè)設(shè)備技術(shù)骨干能夠快速、系統(tǒng)的學習掌握并正確應(yīng)用狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷技術(shù),我中心決定舉辦全國設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷實用技術(shù)培訓班。本次培訓班以大量實際案例分析為鮮明特色,使學員能迅速掌握并實際應(yīng)用,從而使監(jiān)測診斷這一現(xiàn)代技術(shù)更好的為企業(yè)生產(chǎn)保駕護航。本次培訓經(jīng)考評通過后頒發(fā)證書。
一、時間 2018年7月24日-25日,23日全天報到。
二、地點 上海
三、培訓內(nèi)容
(一)設(shè)備狀態(tài)管理理念及其技術(shù)對策
1.傳統(tǒng)預防管理
2.點檢定修管理
3.全數(shù)字無人值守管理
4.企業(yè)設(shè)備狀態(tài)及安全管理的重要性
5.企業(yè)開展監(jiān)測診斷工作(點檢定修)的必要性
(二)狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷在設(shè)備管理中的作用
1.監(jiān)測與保護
2.分析與診斷
3.處理與預防
4.保證機器精度,提高產(chǎn)品質(zhì)量
5.減少意外停車引起的生產(chǎn)損失
6.防止事故,杜絕災難性故障
7.減少維修時間和維修費用
8.避免事故帶來環(huán)境污染
9.檢驗維修質(zhì)量
10.新設(shè)備安裝及質(zhì)量評估
11.老、舊設(shè)備狀態(tài)評估
(三)振動分析在監(jiān)測診斷中的作用及故障診斷方法
1.振動狀態(tài)監(jiān)測基礎(chǔ)知識
2.振動傳感器類型與選擇
3.振動標準解析與企業(yè)標準的制定
4.旋轉(zhuǎn)機械不平衡故障模式識別與診斷案例分析
(1)大型空壓(壓縮)機組的故障診斷
(2)火力發(fā)電機組的故障診斷
(3)風力發(fā)電機組的故障診斷
(4)各類風機的故障診斷
(5)軋機、吐絲機的故障診斷
(6)磨機的故障診斷
5.旋轉(zhuǎn)機械現(xiàn)場動平衡校正的方法
6.軸系不對中故障識別與診斷案例分析
7.旋轉(zhuǎn)機械設(shè)備其他常見故障的診斷技術(shù)
(1)松動故障的識別
(2)碰摩故障的識別
(3)油膜渦動及油膜振蕩的識別
(4)喘振故障的識別
8.齒輪箱故障機理與診斷技術(shù)
(1)外嚙合齒輪箱的故障診斷
(2)內(nèi)嚙合齒輪箱(即行星輪系)的故障診斷
9.交流異步電機的故障診斷方法
10.滾動軸承故障的時域與頻域特征
(四)常用檢測儀的基本原理
1.現(xiàn)場動平衡校正實驗
2.點巡檢儀器的使用與檢測實驗
四、培訓對象
1.企業(yè)設(shè)備和生產(chǎn)主管領(lǐng)導,設(shè)備部、生產(chǎn)部經(jīng)理(廠長);
2.設(shè)備、生產(chǎn)主管,設(shè)備管理工程師,設(shè)備檢測診斷工程師;
3.設(shè)備巡檢員及相關(guān)業(yè)務(wù)骨干;
4.各職業(yè)院校主管機電類校長、系主任、教研室主任、專業(yè)帶頭人、實訓中心主任 及骨干教師、校企合作主管部門領(lǐng)導及成員等。
五、費用
1.培訓費3250元/人(含授課、證書、場地、資料、午餐);
2.住宿統(tǒng)一安排,費用自理。
六、頒發(fā)證書
經(jīng)培訓考評通過后頒發(fā)證書。請學員在發(fā)送報名回執(zhí)時將身份證及證件照片電子版各一份一同回傳至會務(wù)組郵箱。
七、聯(lián)系方式 新益為咨詢機構(gòu)
手機:18323382498 微信:13368023519
電子郵箱:xywlei@126.com QQ:1476510795
八、請將報名回執(zhí)發(fā)郵件到培訓部。將根據(jù)報名回執(zhí)通知具體報到地點。
附:全國設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷實用技術(shù)培訓班報名回執(zhí)表
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設(shè)備管理能力,維護能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學,執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等