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新益為5S咨詢公司概述:建立PMC計劃體系及程序的目的主要是規范計劃人員的作業管理,強化計劃功能。
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PMC計劃體系
1、PMC計劃的主要內容
計劃內容主要包括8個方面。
(1)不同型號設備的產能信息收集,測定標準作業時間。
(2)綜合產能評估信息(日/周1月1年),制作產能評估表。
(3)綜合產能對應的人力評估信息,完成人力評估,
(4)生產計劃排產(月1周/日計劃),完成排產表。
(5)采購人員根據生產計劃時段進行送貨,制訂采購計劃。
(6)每日生產計劃會議召開(產銷協調),確定計劃達成率。
(7)每日計劃達成率統計。
(8)訂單評審程序建立。
2、建立PMC計劃體系的原則
在建立PMC計劃體系及程序時,PMC部門要注意以下8個原則。
(1)交貨期先后。交貨期越短、交貨時間越緊急的產品,越應優先安排生產。
(2)客戶分類。客戶有重點客戶和一般客戶之分,越重要的客戶,其排程越應受到重視。比如,有的公司根據銷售額將客戶分為A、B、C 3類,A類客戶應享受最優先的待遇。
(3)運力、倉儲平衡。保證各運輸線運輸順暢,貨物分揀線與貨物配送線的作業速度應相同,應考慮物流設施的負荷。不能產生作業瓶頸,不能出現斷點、停滯作業點等。
(4)配送流程。分配層級越多的貨物,其配送時間越長,應予以重點關注。要充分考慮分銷資源計劃與配送需求計劃。
(5)銷售預測。銷售預測是經營規劃和主運營計劃的原始輸入信息,它不考慮物料和能力的可用性。可簽約量是銷售預測的一個重要約束條件,必須予以高度重視,否則預測數據會造成計劃的較大偏差。
(6)經營規劃。經營規劃是按物流項目分類來規劃運營能力的。主運營計劃由經營規劃轉化而來,它是按最終服務項目或物流類別的組合來進行組織的。
(7)調配計劃。主運營計劃和調配計劃在某些方面是相同的,例如,在面向庫存的物流商品物資及面向訂單的物流商品物資方面,二者是相同的。但在面向訂單調配的物流商品物資方面,主運營計劃和調配計劃則是不同的,前者描述的是構成最終服務項目的組合,后者則指的是物流商品物資的最終結構。
(8)由計算機自動生成的計劃方案。有人認為只要把銷售預測、客戶訂單、BOM、運營成本、庫存記錄等數據輸入到計算機中,就可以自動生成主運營計劃,這其實是一種誤解。主運營計劃包括了許多來自人的經驗的決策,無法由計算機來機械地完成。制訂和調整主運營計劃的責任在人,而不在計算機,應當特別強調的是這是一個手動的過程。
建立生產有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質量、低成本、短交期的作業現場;
為企業規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀視覺價值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產管理體系、循環評價、人才育成、持續改善、績效管理、文化養成體系;
提高產品質量、降低生產成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學,執行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產效率、降低成本、優化物流、改善工作環境等