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新益為精益生產咨詢公司概述:精益生產管理是一個企業重要的生產管理活動,是現代企業發展的重要模式。導入精益生產理念是企業實施精益生產管理的第一步,也是最重要的一步。那么,企業在導入精益生產理念時,需要注意些什么呢?
精益生產
精益生產最基礎的理念有八個:降本增效、暴露問題、遵守標準、團隊、職能化、以現場為主、持續改善和人本化。企業在導入這八個理念的時候,需要做到以下幾點。
1、認真為項目的實施做好精益生產項目的規劃與計劃、組織、管理控制、資源保障、人才和技術的準備。
2、在充分發揮員工積極性與創造性的基礎上強化與穩定過程管理,如建立逐級匯報與嚴格紀律的制度。同時,在執行精益的尊重員工、培訓與授權充分調動員工參與積極性的基礎上,必須有嚴格的紀律保證。
3、徹底弄清與搞懂精益生產的本質和成功實施的判據與條件,針對公司的實際進行“精益化”的再規劃和再設計。
4、從強化或抓基礎管理人手,例如:從實施5S、6S或3S人手強化整個企業的基礎管理;從工作流程和工作方法與定額時間的規范化或標準化入手確立實施精益生產的基礎;或者利用6S管理從確立TSS總目的、在TCS的驅動下建立“以顧客為中心”與“以人為本”的精確量化、人人參與和人人負責的管理基礎,等等。
5、制定切實可行的實施精益生產的計劃、實施程序、過程管理控制措施、實現過程實時監視與反饋、業績測評指標、問題與故障出現的應急管理、培訓考核的基礎是授權、激勵與回報的措施和不斷改進的制度與方法,并確保它們落實于整個實施過程。
6、長期堅持,不斷改善與創新。
7、學習與掌握創新管理與創新的理論與方法,在本土化的基礎上,對生產系統進行系統、綜合地精益生產再創造與改進等。
建立生產有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質量、低成本、短交期的作業現場;
為企業規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀視覺價值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產管理體系、循環評價、人才育成、持續改善、績效管理、文化養成體系;
提高產品質量、降低生產成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學,執行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產效率、降低成本、優化物流、改善工作環境等