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管理效率是企業核心競爭力的一個重要方面,改革開放三十多年來,我國企業已由計劃經濟條件下的僵硬管理模式逐步轉變為市場經濟條件下的具備現代企業管理制度的管理模式,企業管理水平和管理效率有了大幅提升,但與大型跨國企業相比仍有較大差距。精益生產咨詢公司認為,影響企業管理效率主要有以下幾個因素。
效率管理
一、管理理念問題
我國企業基本完成了現代企業制度建設和管理方式的轉變,但在管理理念上仍一定程度地停留在過去的思維方式和行為方式上。以任務考核為目標,以罰代管,管理方式粗暴簡單,管理者與被管理者形成較強的對抗情緒,員工不服管理、向高層領導投訴等現象時有發生,這在很大程度上影響了員工的工作積極性和主人翁精神,出現部分員工消極怠工,弄虛作假,導致企業生產效率大幅滑坡。
現代國際跨國企業如杜邦、巴斯夫、先正達、微軟等推行的管理理念是責任關懷,實行的是人性化管理。他們對員工的考核是全方位的,更注重員工的成長和提升,對員工每年都有培訓計劃,不僅培養他們的業務技能,而且從理念上培養他們的價值觀,以提升他們對企業的認同感。一流的員工塑造一流的企業,由此我們可以看到我國企業的差距。
要提升企業的管理效率,首先要重視企業文化建設。企業文化是企業價值觀念的總和,它主要包括企業精神和企業核心價值觀,是一個企業的靈魂。管理理念根植于企業文化之中,企業文化是企業在發展過程中不斷總結和提煉的結果,每一次成功與失敗都會給企業帶來一定的經驗與教訓,通過總結和提煉轉化為企業的精神財富,并用于激勵和教育員工。多數國內企業在這方面下的功夫不夠,企業發展幾十年沒有形成自己的企業精神和核心價值觀,還有的企業只注重形式,沒有實質內容,起不到作用。
其次,企業要建立自己的SHE管理體系(即安全健康環境管理體系),將安全健康環境理念深入員工的心中,并轉化為員工的自覺行為。現代大型跨國企業高度重視SHE建設,如杜邦公司提出他們的使命是實現可持續發展,在增加股東利益和社會價值的同時,減少經營活動給環境留下的“印跡”,其核心價值觀是安全健康、環境保護、職業操守、尊重他人與平等待人;先正達公司的目標是保護環境和公眾,承諾在生產經營活動中始終如一地最大限度減少對環境的影響和優化對自然資源的利用,提出社會責任重于經濟利益,尊重科學、重視技術革新并持續改進;巴斯夫公司提出責任關懷六個準則,即職業健康與安全、工藝安全、物流安全、社區意識和應急響應、產品監管、污染防治。國內企業應當積極主動地開展這項工作,這不僅有利于提高企業形象,而且有利于提高企業員工的整體素質,從而提高企業的核心競爭力。
第三,通過與大型跨國企業開展項目合作引入他們先進的管理理念,開展人員交流學習,拓寬視野。第四,實行全員培訓,讓這些先進管理理念根植于每位員工的心中。一方面,培訓要有計劃性,公司要制定年度員工培訓計劃,按計劃分步實施;另一方面,培訓要有針對性,一些企業的培訓流于形式,走過場,員工不知所云。有效的培訓要將員工進行細分,高層管理者培訓、中層管理者培訓、班組長培訓、崗位操作人員培訓等,總的原則是需要什么補什么。
二、溝通與協調問題
溝通與協調是企業管理的基礎,但在企業的實際管理工作中,大部分問題都是由于溝通與協調不到位產生的。如經理辦公會安排轉產國際貿易部要求出口的某一產品,會后生產部上報了各種原輔材料采購計劃,采購部按照生產部的計劃聯系供應商比價議價,國際貿易部得到了生產部可以按期交貨的通知后與外商簽訂了合同,而采購部在原輔材料購買的過程中出現某種材料不能按時到貨的問題,一旦這一消息沒有及時通知生產部和國際貿易部,將導致生產秩序混亂和向外商賠款。類似的事件在我國企業經常發生,嚴重影響了企業的管理效率和經濟效益,也損害了企業的品牌形象。
要解決企業管理過程中出現的溝通和協調不到位的問題,一要提高員工的責任意識。可以利用身邊的實例教育員工,溝通與協調要及時、到位,否則會產生嚴重的后果。有條件的企業可以將員工送到優秀的企業學習觀摩,切身感受勝過簡單說教。二要建立有效的溝通與協調機制。公司每周要召開例會,了解一周以來的生產經營情況,協調解決生產經營過程中出現的各類問題;各部門每周要召開一次調度會,一方面貫徹公司有關指示,另一方面及時發現和解決部門內部出現的問題;各班組每天交接班時要按交接程序進行溝通;另外公司還要有各類專題會如項目協調會、質量分析會、經營形勢分析會等。公司除了利用各種會議進行溝通協調外,還可以利用內部網絡平臺、電話、文件等進行溝通協調。只要我們從思想上高度重視溝通與協調,從機制上構建順暢的交流平臺,影響企業管理效率的這一頑疾就一定能夠得到根治。
三、業務流程問題
我國企業與大型跨國企業一個很大的差距是沒有系統且高效的業務管理流程,導致在實際管理工作中效率低下且經常出現偏差。
生產管理流程包含生產計劃下達、生產系統清理、生產組織與控制、生產包裝與檢驗等過程管理。國內企業傾向于生產任務的下達和完成情況的跟蹤統計,對生產制造環節控制不嚴,工藝條件的調整沒有嚴格的評審程序。而大型跨國企業更注重任務的分解和保障措施的落實,生產制造必須嚴格執行工藝卡,并由DCS自動控制系統完成,確保生產出符合要求的產品,生產效率大大提高。國內企業可以借鑒大型跨國企業的先進經驗,一是加強生產過程的控制,嚴格執行工藝操作規程,工藝調整必須嚴格履行審批程序,原料使用要實行三確認原則即原料領用要雙人確認、原料計量要雙人確認、原料投料要雙人確認。二是項目設計要采用DCS控制系統即計算機程序控制系統,可以提高安全操作系數,改善員工工作環境和降低員工勞動強度并且可以大大提高整體工作效率。
品質管理流程包含從原材料進廠檢驗、生產過程檢驗、產品檢驗以及庫存產品抽檢的全過程,國內企業主要重視產品的檢驗,一旦檢出不合格的產品就進行返工或銷毀處理。而大型跨國企業更加注重原材料檢驗和生產過程檢驗,產品的一次檢驗合格率提高,既可以節約成本又能提高生產效率。國內企業要加強原材料的質量控制,一方面要對供應商進行合規性評價,堅決淘汰不合格的供應商;另一方面要購買先進的分析儀器,健全分析手段,對原材料能做到全指標分析,及時發現影響產品收率和質量的各種因素,從源頭上把好關。國內企業還要重視生產過程的控制,每個生產環節都要建立控制指標,發現問題及時糾正。如果我們充分重視原材料質量控制和生產過程的質量控制,就可以大大提高產品一次性檢驗合格率,既可提高生產效率,又能節約資源降低成本。
物流管理流程包含物資進廠、產品出廠及物資在工廠內部的流動管理。國內企業一般將物流管理定位于貨物的運輸管理,缺乏系統的管理流程。如倉庫內經常出現批號混亂、發貨單與產品的批號不一致、錯發產品、發貨不及時而錯過銷售季節等。這些問題都會導致公司管理效率的下降。而大型跨國企業從原材料進廠入庫、產品發貨、產品包裝、產品批號管理等各環節都制定出具體的管理流程,有效提高了物流管理的效率。國內企業也可借鑒他們的管理經驗,將流程細化,建立每一個環節的管理流程,如廠外物資運輸流程、廠內物資搬運流程、批號管理流程、產品包裝流程以及產品儲存流程等。
業務流程包含企業管理的方方面面,國內企業應當積極行動起來,進行業務流程再造,不斷健全和完善自身的業務流程,以提高企業的管理效率。
四、考核與激勵問題
員工是企業的最寶貴財富,沒有員工的發展就沒有企業的發展。如何增強員工的主人翁意識?如何調動廣大員工的工作積極性和創造性?是影響企業管理效率的一個大問題,也是國內大多數企業面臨的一項新課題。
首先,要建立科學合理的薪酬考核體系,要將公司的整體目標層層分解,任務到人,并將每個人的目標任務加以量化,薪酬考核的關鍵是透明、量化,要讓每位員工自己可以算出自己每天所得。其次,要建立有效的激勵機制,這方面一些優秀的企業創新出很多好的做法,如股權激勵、專項課題攻關獎、合理化建議獎、節能降耗獎、清潔生產獎、安全生產獎等,每個企業都要根據自身實際制定出適合自己的激勵機制,問題的關鍵是要及時、到位。第三,要將員工培訓納入激勵考核體系中,員工素質的提高有賴于培訓。大型跨國企業特別重視對員工的培訓,制定出每位員工的培訓計劃,員工本人也可以提出專項培訓申請,并根據自身實際制定出自己的職業生涯規劃,公司給予支持,這一點很值得國內企業學習。
五、企業創新問題
創新是企業永恒的主題,是企業管理的潤滑劑。管理需要創新,創新又提升管理水平,創新主要包括管理創新和技術創新,但無論什么創新都離不開人才,所以說創新的關鍵是人才隊伍建設。
國內企業要高度重視人才隊伍建設,一要樹立“大人才”觀念,即每位員工都是企業的人才,鼓勵全體員工參與創新,公司可以為員工提供一定的創新平臺,員工可以結合自己的工作崗位發現問題、提出問題和改進措施。這方面潛力巨大,如果做得好對企業將是很大的推動,建議企業可以設立專項創新基金。二要為員工提供培訓以提升自身素質,企業自己培養的人才才是企業最可靠和最適宜的人才,國內外優秀企業都十分重視內部人才的培養,善于從內部發現優秀人才并送出去深造。三要有針對性地引進各類專才,激活人才隊伍,形成競爭的氛圍。好的企業,大都沒有各種條條框框,不拘一格,只要是企業需要的各類人才都廣為招攬,一流的人才創造出一流的業績,這也是現代跨國企業的核心競爭力之一。四要及時激勵并激勵到位,這方面國內企業大多不夠重視。及時激勵才能產生持續創新的熱情,試想一項創新出來后無人關心他還能有多大熱情繼續做下去?激勵到位才能產生激勵的效果,無感的激勵是沒有什么效果的,所以激勵標準要綜合各方面因素制定,不能輕率為之。
做到了以上四條,一個企業就能具備一只良好的人才隊伍并形成良好的競爭氛圍,而這種氛圍有利于企業的創新。試想一個充滿創新氛圍的企業,它的管理效率能差嗎?創新需要高素質的人才,創新也是企業提高管理效率的有效途徑。
建立生產有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質量、低成本、短交期的作業現場;
為企業規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀視覺價值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產管理體系、循環評價、人才育成、持續改善、績效管理、文化養成體系;
提高產品質量、降低生產成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學,執行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產效率、降低成本、優化物流、改善工作環境等