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精益生產方式,指以顧客需求為拉動,以消滅浪費和快速反應為核心,使企業以最少的投入獲取最佳的運作效益和提高對市場的反應速度。其核心就是精簡,通過減少和消除產品開發設計、生產、管理和服務中一切不產生價值的活動(即浪費),縮短對客戶的反應周期,快速實現客戶價值增值和企業內部增值,增加企業資金回報率和企業利潤率。
精益生產成本管理系統
一、精益生產方式主要特征:
1.品質——尋找、糾正和解決問題。
2.柔性——小批量、一個流。
3.投放市場時間——把開發時間減至最小。
4.產品多元化——縮短產品周期、減小規模效益影響。
5.效率——提高生產率、減少浪費。
6.適應性——標準尺寸總成、協調合作。
二、精益生產方式控制成本要點:
1、精益生產方式-培養并樹立全員生產成本管理意識。
企業領導在把經濟效益作為企業生產管理首要目標的同時,必須樹立全員生產成本管理意識。使所有部門、車間重視生產成本,人人關心成本,發揮每個職工的主觀能動性。
2、精益生產方式-建立嚴謹的生產成本管理科學體系。
按照現代生產成本管理七個職能即成本預測、成本計劃、成本決策、成本預算、成本控制、成本分析、成本考核,建立嚴謹的生產成本管理科學體系。7個職能之間相互聯系,挖掘企業內部潛力,厲行節約,不斷的降低產品成本,增加企業盈利,提高企業經濟效益,保障企業目標實現。
3、精益生產方式-改革用人機制,建立專業的生產成本管理隊伍。
生產管理者在生產一線的關鍵崗位或者控制點改革用人機制,采取比較可行的措施,實行人員合理配置,人盡其才。
4、精益生產方式-提高成本會計水平,加快網絡建設。
精益生產培訓老師說,企業在長期的實踐中積累了許多行之有效的成本會計經驗,如成本指標的歸口分級管理,包括班組在內的廠內經濟責任制,以及如今邯鋼“模擬市場核算,實行成本否決”經驗,到寶鋼的標準生產成本管理,都是值得學習和借鑒。生產管理人員要選擇適合于自已企業的核算方法。逐步從核算型向管理型轉變,提供滿足生產成本管理信息。
生產成本的控制,涉及到生產過程的每個方面每個角度,是企業獲得利潤的途徑。精益生產、6s管理,都是對生產管理現場進行改善,生產性的企業尤其值得關注。
建立生產有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質量、低成本、短交期的作業現場;
為企業規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀視覺價值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產管理體系、循環評價、人才育成、持續改善、績效管理、文化養成體系;
提高產品質量、降低生產成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學,執行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產效率、降低成本、優化物流、改善工作環境等