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新益為5S咨詢公司概述:現代企業對生產現場管理水平的要求越來越高,5S管理活動作為有著較新管理理念、較簡單易行的一種現場管理方法,目前在國內、外許多企業廣泛采用,并收到良好的效果。隨著石油企業改革發展的逐步深入,為提高現場管理水平,石油企業將5S管理運用到了現場生產工作中。
石油企業5S管理
石油企業工作環境惡劣,安全隱患大,長期粗放型管理,職工素質良莠不齊,設備操作規程操作不嚴,5S管理推行相對困難。要實行5S管理,必須因地制宜,制定符合本企業的有效步驟。方能取得良好的效果。
一、成立領導小組
5S管理工作,即使一項創新、又是一項基礎管理工作,需要長期堅持,開展活動之前要進行精心策劃、周密部署。要成立領導小組、企業一把手擔任組長,負責協調和推動。小組下設專業組,負責5S管理工作的標準、計劃、實施和檢查等工作;企業各二級單位應成立推行組織機構,根據組織總體實施方案和實施計劃,提出部門的實施方案和實施計劃,并具體落實到責任人等。只有做到周密的策劃和部署,才能為全面開展5S管理工作奠定堅實的基礎。
二、做好培訓,提高認識
5S活動有具體內容,又要具體方法,是理論與實踐結合的一項群眾運動,需要全體員工參加。由于體制、觀念、習慣、員工素質等諸多原因,大多數員工并不了解5S是什么及5S的真正含義,部分人對5S管理認識膚淺,只停留在清潔、清掃層面,以為5S管理就是搞衛生,是一項活動,活動有一定時限,期限一過,恢復原樣。甚至思想上還有抵觸情緒,認為生產任務繁重,哪有時間再去做這些“打掃衛生”的事情。作為一項需要全員參與的活動,如果大部分員工認識不到位,是不會取得良好效果的。因此,除重點對企業骨干人員培訓外,還應對企業其他人員進行層層培訓,甚至要逐漸深入培訓,使所有員工對5S管理能理解、有認識,減少阻力,增加積極性。
為了提高對5S管理認識,營造活動氣氛是十分重要的一個環節,企業可通過宣傳欄、電子看板、內部刊物等方式進行廣泛宣傳;各部門也應積極制訂5S宣傳計劃,開展宣傳活動,并鼓勵員工積極參與。讓員工了解推行的動態,促進工作的持續開展;對推行5S管理的先進經驗事跡的及時宣傳,使大家互相學習、借鑒,促進共同提高和發展。
三、堅持標準,持之以恒
企業推行5S管理,必須制定企業的5S標準。比如:辦公室衛生標準,定置標準,設備管理衛生標準、設備操作保養標準,材料擺放標準等。要實現5S管理標準,要達到終極目的,一方面要使5S具體內容《整理、整頓、清掃、清潔、安全》制度化、規范化;另一方面要設法使全體職工養成遵守規則、按程序辦事的良好習慣,具備長期堅持執行制度的“素養”。對于后者,應是開展5S管理工作的重點。5S管理過程是螺旋上升過程,只有起點,沒有結尾,不能按搞運動的方式,避免前緊后松,虎頭蛇尾現象。而要將5S管理納入企業制度管理,形成一種企業文化,有打持久戰的思想準備。只有這樣,堅決杜絕:“一緊、二松、三垮、四重來”的現象發生。
四、重視細節,一點帶面
5S管理工作是實實在在的整理、整頓、清掃、清潔等工作,需要從細節著手。從企業的整體來看,5S管理中,應對每個現場的5S管理推行工作都進行仔細的安排,保證不留盲點。對于每個隊站、車間基層單位來說,關注細節就更加的重要和必需。比如:對各種標志、表格、標牌都應進行精心的設計,對工作區域原材料、半成品、成品要有標識。危險區域的警告牌、工具擺放臺、機器操作臺既要美觀醒目,更要設置符合人體工程、安全可靠。
在推行5S管理開始階段,根據企業自身的特點,組織專業人員考察、學習。熟悉5S管理內容和方法。更要根據自己的特點,按照5S管理原理,選擇合適的車間、隊、站建立自己5S樣板區。為全面推廣打好基礎。5S管理的開展必須結合單位的實際情況進行,因地制宜。如果不考慮單位的實際情況,照抄照搬、因循守舊、沒有創新,5S管理成為紙上談兵,必然失敗。油田企業可根據自身特點,選取一些比較容易開展5S管理的單位,注水站、集油站、車隊等作為樣板區,一點帶面、全面推廣。
五、檢查督導,持續改進
檢查督導在5S管理推廣活動中能發揮重要的作用。這雖然會增加員工的壓力,但是同時使員工更快、更直接地明確行動方向,知道存在的不足,促使改進。企業可通過請專家進行現場檢查指導,有效地推進現場管理工作的改進,還可成立5S檢查小組,在5S管理推行過程中,針對不同階段進行檢查督導,保證5S管理推行達到要求。延長油田近年來多次聘請陜西設協專家來講課,組織專業學習,各實施單位相應的成立檢查小組,深入基層指導督導,取得良好的效果。
建立生產有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質量、低成本、短交期的作業現場;
為企業規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀視覺價值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產管理體系、循環評價、人才育成、持續改善、績效管理、文化養成體系;
提高產品質量、降低生產成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學,執行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產效率、降低成本、優化物流、改善工作環境等